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上海敏杰制藥機械有限公司

成立年份：1998

總資產(chǎn)（USD）：

員工總人數：200至249

主要競爭優(yōu)勢：

業(yè)務(wù)類(lèi)型：

年銷(xiāo)售額（USD）：

主要銷(xiāo)售市場(chǎng)：

業(yè)務(wù)類(lèi)型：

主要產(chǎn)品類(lèi)別：

所有產(chǎn)品：

簡(jiǎn)介

創(chuàng )建于1998年的上海敏杰機械有限公司，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)真空干燥機的民營(yíng)科技型企業(yè)，地處上海市奉賢區青港工業(yè)園區。公司占地面積3萬(wàn)平方，建筑面積22000平方米，總資產(chǎn)2900萬(wàn)元，2009年銷(xiāo)售額7000多萬(wàn)元。擁有員工80多名，其中高級工程師8名，工程師12名，中高級技工22名，主要從事先進(jìn)干燥設備和常溫滅菌設備的研發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售。上海敏杰機械有限公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的全自動(dòng)真空低溫連續干燥機2002年獲得國家專(zhuān)利，2003年獲得上海市高新技術(shù)成果。真空固體連續干燥機2009年獲得國家專(zhuān)利，2010年8月獲得上海市高新成果項目。 16年的創(chuàng )業(yè)里程，敏杰人清醒的把握著(zhù)以人為本，科技創(chuàng )新的公司發(fā)展理念，始終牢記科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的偉大理論，虛心學(xué)習國外的先進(jìn)經(jīng)驗，認真分析國內客戶(hù)的需求特點(diǎn)，依托先進(jìn)的管理手段，憑借自身的科技研發(fā)實(shí)力，創(chuàng )造了一個(gè)又一個(gè)驚人的奇跡。開(kāi)發(fā)出有自主知識產(chǎn)權的五大系列，30多種規格的全自動(dòng)真空低溫連續干燥機、真空固體連續干燥機、常溫滅菌設備等，為全國制藥、精細化工、保健食品、生物工程提供了先進(jìn)的干燥和滅菌設備，贏(yíng)得國內同行業(yè)的強烈震撼和反響。誠實(shí)的商務(wù)理念是上海敏杰對用戶(hù)負責的工作作風(fēng)。為了確保每一家用戶(hù)對設備選型的正確性，我公司專(zhuān)門(mén)為用戶(hù)配置了干燥試驗平臺，為有意向的客戶(hù)提供干燥試驗服務(wù)，確保每家用戶(hù)決策的可靠性。目前國內已有20多個(gè)省市，2000多家客戶(hù)及國外20多個(gè)國家，近百家客戶(hù)前來(lái)我公司考察試驗，所購置的干燥設備在客戶(hù)整體運行成功率達到百分之百。

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上海敏杰制藥機械有限公司共有200個(gè)產(chǎn)品

真空干燥機

簡(jiǎn)介：　　真空干燥機描述：真空干燥機原理(Belt Vacuum Drying,BVD ) 是一種在真空條件下，連續將原料分布在傳送帶上，物料隨傳送帶在加熱板上運轉從而干燥，再經(jīng)過(guò)冷卻、脆化、粉碎的(浸膏)一種低溫干燥方法。在整個(gè)干燥過(guò)程中，物料處于真空、封閉環(huán)境，干燥過(guò)程溫和(工作溫度 30-135° C )，可以很大限度的保持其物性，得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。　　由于浸膏直接進(jìn)入真空度下經(jīng)過(guò)一段時(shí)間逐步干燥，干燥所得的顆粒有一定程度的結晶效應，同時(shí)從微觀(guān)結構上看內部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后

原料藥真空連續干燥機

簡(jiǎn)介：原料藥真空連續干燥機概述　　 BVD 系列真空帶式干燥機組是上海敏杰制藥機械有限公司幾年重點(diǎn)研發(fā)成功的現代化制藥裝備。　　已在國內眾多制藥、化工、食品和生物企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)投入規模化生產(chǎn)，設備運行質(zhì)量穩定，節能減排效果明顯。　　真空帶式干燥原理　　采用數字化集成制造技術(shù)，實(shí)現了動(dòng)態(tài)真空干燥過(guò)程中的自動(dòng)檢測和控制。　　 2. 采

高溫瞬時(shí)滅菌機

簡(jiǎn)介：工作原理采用過(guò)熱蒸氣通過(guò)輔助加熱，把氣體溫度提高到180℃以上，通過(guò)蒸氣壓力同時(shí)輸送粉粒產(chǎn)品，在4秒的時(shí)間內完成滅菌，再通過(guò)氣粉分離進(jìn)入冷卻區，完成冷卻后分離出料。主要配置高溫瞬時(shí)滅菌機由連續進(jìn)料系統、加熱滅菌系統、氣粉分離系統、產(chǎn)品冷卻系統、連續出料系統、自動(dòng)清洗系統、自動(dòng)控制系統組成。設備優(yōu)點(diǎn) 滅菌過(guò)程簡(jiǎn)單，時(shí)間短，無(wú)殘留，有效成分損失率小于2%，滅菌指標生物菌總數每克300個(gè)以下，由于壓力、溫度等各種處理條件可以任意調整，所以滅菌范圍廣泛，適用于各種粉粒狀物料的殺菌。技術(shù)參

綠原酸低溫濃縮機

簡(jiǎn)介：綠原酸低溫濃縮機來(lái)是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機，蒸發(fā)溫度為20-50度可調。全程自動(dòng)化，為用戶(hù)節省了人力成本的同時(shí)，提高了產(chǎn)能，且因超低溫濃縮，保留了物料的特性，在濃縮的同時(shí)可實(shí)現溶劑的回收，是目前較為先進(jìn)的低溫濃縮設備。綠原酸低溫濃縮機原理：通過(guò)高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度，在蒸發(fā)器內部

真空糖液濃縮機

簡(jiǎn)介：真空糖液濃縮機來(lái)是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機，蒸發(fā)溫度為20-50度可調。全程自動(dòng)化，為用戶(hù)節省了人力成本的同時(shí)，提高了產(chǎn)能，且因超低溫濃縮，保留了物料的特性，在濃縮的同時(shí)可實(shí)現溶劑的回收，是目前較為先進(jìn)的低溫濃縮設備。真空糖液濃縮機工作原理：通過(guò)高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度，在蒸發(fā)器內部設計了旋轉輥筒，蒸發(fā)

氯化鋁溶液蒸發(fā)濃縮

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蠔汁濃縮設備

簡(jiǎn)介：蠔汁濃縮設備來(lái)是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機，蒸發(fā)溫度為20-50度可調。全程自動(dòng)化，為用戶(hù)節省了人力成本的同時(shí)，提高了產(chǎn)能，且因超低溫濃縮，保留了物料的特性，在濃縮的同時(shí)可實(shí)現溶劑的回收，是目前較為先進(jìn)的低溫濃縮設備。蠔汁濃縮設備工作原理：通過(guò)高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度，在蒸發(fā)器內部設計了旋轉輥筒，蒸發(fā)器底部和輥筒內部采用

醬油濃縮設備

簡(jiǎn)介：醬油濃縮設備是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機，蒸發(fā)溫度為20-50度可調。全程自動(dòng)化，為用戶(hù)節省了人力成本的同時(shí)，提高了產(chǎn)能，且因超低溫濃縮，保留了物料的特性，在濃縮的同時(shí)可實(shí)現溶劑的回收，是目前較為先進(jìn)的低溫濃縮設備。醬油濃縮設備工作原理：通過(guò)高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度，在蒸發(fā)器內部設計了旋轉輥筒，蒸發(fā)器底部和輥筒內部采用熱水加

人參提取液濃縮設備

簡(jiǎn)介：人參?提取液濃縮設備來(lái)是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機，蒸發(fā)溫度為20-50度可調。全程自動(dòng)化，為用戶(hù)節省了人力成本的同時(shí)，提高了產(chǎn)能，且因超低溫濃縮，保留了物料的特性，在濃縮的同時(shí)可實(shí)現溶劑的回收，是目前較為先進(jìn)的低溫濃縮設備。人參提取濃縮設備工作原理：通過(guò)高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度，在蒸發(fā)器內部設計了旋轉輥筒，蒸發(fā)器底部和輥筒內部采用熱水

靈芝提取液濃縮設備

簡(jiǎn)介：靈芝提取液濃縮設備來(lái)是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機，蒸發(fā)溫度為20-50度可調。全程自動(dòng)化，為用戶(hù)節省了人力成本的同時(shí)，提高了產(chǎn)能，且因超低溫濃縮，保留了物料的特性，在濃縮的同時(shí)可實(shí)現溶劑的回收，是目前較為先進(jìn)的低溫濃縮設備。靈芝提取濃縮設備工作原理：通過(guò)高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度，在蒸發(fā)器內部設計了旋轉輥筒，蒸發(fā)器底部和輥筒

乳酸菌真空干燥設備

簡(jiǎn)介：　　乳酸菌真空干燥設備是一種可根據物料特性來(lái)進(jìn)行調整參數的烘干設備。如紅糖是一種具有吸濕性的結晶顆粒，因此再干燥過(guò)程中物料不能接觸空氣中的水分。真空干燥設備則是一個(gè)很好的選擇。真空狀態(tài)中，物料與水分隔絕，且在傳送帶運輸過(guò)程中水分被蒸發(fā)。　　乳酸菌真空干燥設備原理是一種在真空條件下，連續將原料分布在傳送帶上，物料隨傳送帶在加熱板上運轉從而干燥，再經(jīng)過(guò)冷卻、脆化、粉碎的(浸膏)一種低溫干燥方法。在整個(gè)干燥過(guò)程中，物料處于真空、封閉環(huán)境，干燥過(guò)程溫和(工作溫度 30-300° C )，可以很大限度

醋酸鈉真空干燥設備

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列管瞬時(shí)連續殺菌機

簡(jiǎn)介：列管瞬時(shí)連續殺菌機介紹：我國制藥食品行業(yè)滅菌問(wèn)題一直是人們十分關(guān)注和期待解決的課題，目前通常采用的蒸汽熏蒸、乙醇滅菌、臭氧滅菌、環(huán)氧乙烷滅菌、微波滅菌、鈷60滅菌都有一定的效果，但都存在不足之處，如：結塊，滅菌不徹底，化學(xué)殘留，效率低，成本高，安全等問(wèn)題。根據上述情況及國內客戶(hù)的需求，我公司開(kāi)發(fā)研制的電弧離子常溫滅菌機解決了傳統滅菌設備出現的問(wèn)題，具有滅菌穿透力強，滅菌均勻、節能，不污染環(huán)境，不破壞有效成份，無(wú)殘留農藥，安全可靠，自動(dòng)化操作、

低溫真空蒸餾裝置

簡(jiǎn)介：低溫真空蒸餾裝置特點(diǎn)：能耗低，蒸發(fā)效果好，每蒸發(fā)一噸溶劑只需50元！節能環(huán)保，品質(zhì)優(yōu)良。全自動(dòng)化，簡(jiǎn)單易操作，設備運行穩定。全套電器防爆設計，安全性高。工業(yè)廢水蒸發(fā)器工作原理：借鑒制冷原理，載能介質(zhì)在封閉循環(huán)系統完成氣態(tài)→液態(tài)→氣態(tài)的不斷循環(huán)往復，介質(zhì)在相態(tài)變化過(guò)程中實(shí)現放熱、吸熱，其中釋放的熱能用于料液升溫蒸發(fā)，吸收的熱能來(lái)自料液蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽的冷凝熱。通過(guò)對能源的冷熱雙側利用，實(shí)現料液濃縮、溶劑蒸發(fā)及溶劑回收。 1、設備開(kāi)機運行時(shí)需要很少的工業(yè)蒸汽預熱

工業(yè)廢水蒸發(fā)器

簡(jiǎn)介：工業(yè)廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)：能耗低，蒸發(fā)效果好，每蒸發(fā)一噸溶劑只需50元！節能環(huán)保，品質(zhì)優(yōu)良。全自動(dòng)化，簡(jiǎn)單易操作，設備運行穩定。全套電器防爆設計，安全性高。工業(yè)廢水蒸發(fā)器工作原理：借鑒制冷原理，載能介質(zhì)在封閉循環(huán)系統完成氣態(tài)→液態(tài)→氣態(tài)的不斷循環(huán)往復，介質(zhì)在相態(tài)變化過(guò)程中實(shí)現放熱、吸熱，其中釋放的熱能用于料液升溫蒸發(fā)，吸收的熱能來(lái)自料液蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽的冷凝熱。通過(guò)對能源的冷熱雙側利用，實(shí)現料液濃縮、溶劑蒸發(fā)及溶劑回收。 1、設備開(kāi)機運行時(shí)需要很少的工業(yè)蒸汽預熱（