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產(chǎn)品分類導航
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上海敏杰制藥機械有限公司

上海敏杰制藥機械有限公司
1998
200至249
簡介

創(chuàng)建于1998年的上海敏杰機械有限公司,是一家專業(yè)生產(chǎn)真空干燥機的民營科技型企業(yè),地處上海市奉賢區(qū)青港工業(yè)園區(qū)。 公司占地面積3萬平方,建筑面積22000平方米,總資產(chǎn)2900萬元,2009年銷售額7000多萬元。擁有員工80多名,其中高級工程師8名,工程師12名,中高級技工22名,主要從事先進干燥設備和常溫滅菌設備的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。上海敏杰機械有限公司開發(fā)生產(chǎn)的全自動真空低溫連續(xù)干燥機2002年獲得國家專利,2003年獲得上海市高新技術(shù)成果。真空固體連續(xù)干燥機2009年獲得國家專利,2010年8月獲得上海市高新成果項目。 16年的創(chuàng)業(yè)里程,敏杰人清醒的把握著以人為本,科技創(chuàng)新的公司發(fā)展理念,始終牢記科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力的偉大理論,虛心學習國外的先進經(jīng)驗,認真分析國內(nèi)客戶的需求特點,依托先進的管理手段,憑借自身的科技研發(fā)實力,創(chuàng)造了一個又一個驚人的奇跡。開發(fā)出有自主知識產(chǎn)權(quán)的五大系列,30多種規(guī)格的全自動真空低溫連續(xù)干燥機、真空固體連續(xù)干燥機、常溫滅菌設備等,為全國制藥、精細化工、保健食品、生物工程提供了先進的干燥和滅菌設備,贏得國內(nèi)同行業(yè)的強烈震撼和反響。 誠實的商務理念是上海敏杰對用戶負責的工作作風。為了確保每一家用戶對設備選型的正確性,我公司專門為用戶配置了干燥試驗平臺,為有意向的客戶提供干燥試驗服務,確保每家用戶決策的可靠性。目前國內(nèi)已有20多個省市,2000多家客戶及國外20多個國家,近百家客戶前來我公司考察試驗,所購置的干燥設備在客戶整體運行成功率達到百分之百。

共有208個產(chǎn)品
粉體干燥設備
專為熱敏性、易氧化、高附加值粉體/顆粒設計的連續(xù)式真空干燥設備,在低溫、無氧環(huán)境下實現(xiàn)溫和脫水,廣泛應用于制藥、食品、、新能源、精細化工等高要求領域
丙酮蒸發(fā)濃縮機
本設備徹底摒棄傳統(tǒng)熱源依賴,利用電能驅(qū)動,實現(xiàn)高效、低溫、安全的連續(xù)濃縮與溶劑回收,是制藥、食品、化工、生物、環(huán)保等行業(yè)升級脫水工藝的理想選擇
乙醇蒸發(fā)濃縮機
本設備徹底摒棄傳統(tǒng)熱源依賴,利用電能驅(qū)動,實現(xiàn)高效、低溫、安全的連續(xù)濃縮與溶劑回收,是制藥、食品、化工、生物、環(huán)保等行業(yè)升級脫水工藝的理想選擇
甲醇蒸發(fā)濃縮機
本設備徹底摒棄傳統(tǒng)熱源依賴,利用電能驅(qū)動,實現(xiàn)高效、低溫、安全的連續(xù)濃縮與溶劑回收,是制藥、食品、化工、生物、環(huán)保等行業(yè)升級脫水工藝的理想選擇,尤其為易燃易爆有
磷酸鐵鋰正極材料干燥機
專為熱敏性、易氧化、高附加值粉體/顆粒設計的連續(xù)式真空干燥設備,在低溫、無氧環(huán)境下實現(xiàn)溫和脫水,廣泛應用于制藥、食品、、新能源、精細化工等高要求領域
粉體干燥機
專為熱敏性、易氧化、高附加值粉體/顆粒設計的連續(xù)式真空干燥設備,在低溫、無氧環(huán)境下實現(xiàn)溫和脫水,廣泛應用于制藥、食品、、新能源、精細化工等高要求領域
真空干燥機
真空干燥機描述:真空干燥機原理(Belt Vacuum Drying,BVD ) 是一種在真空條件下,連續(xù)將原料分布在傳送帶上,物料隨 傳送帶在加熱板上運轉(zhuǎn)從而干燥,再經(jīng)過冷卻、脆化、粉碎的(浸膏)一種低溫干燥方法。在整個干燥過程中,物料處于真空、封閉環(huán)境,干燥過程溫和(工作溫度 30-135° C ),可以很大限度的保持其物性,得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。   由于浸膏直接進入真空度下經(jīng)過一段時間逐步干燥,干燥所 得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應,同時從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部 有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后
原料藥真空連續(xù)干燥機
      原料藥真空連續(xù)干燥機概述     BVD 系列真空帶式干燥機組是上海敏杰制藥機械有限公司幾年重點研發(fā)成功的現(xiàn)代化制藥裝備。     已在國內(nèi)眾多制藥、化工、食品和生物企業(yè)生產(chǎn)線投入規(guī)?;a(chǎn),設備運行質(zhì)量穩(wěn)定,節(jié)能減排效果明顯。     真空帶式干燥原理     采用數(shù)字化集成制造技術(shù),實現(xiàn)了動態(tài)真空干燥過程中的自動檢測和控制。     2. 采
高溫瞬時滅菌機
工作原理 采用過熱蒸氣通過輔助加熱,把氣體溫度提高到180℃以上,通過蒸氣壓力同時輸送粉粒產(chǎn)品,在4秒的時間內(nèi)完成滅菌,再通過氣粉分離進入冷卻區(qū),完成冷卻后分離出料。 主要配置 高溫瞬時滅菌機由連續(xù)進料系統(tǒng)、加熱滅菌系統(tǒng)、氣粉分離系統(tǒng)、產(chǎn)品冷卻系統(tǒng)、連續(xù)出料系統(tǒng)、自動清洗系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)組成。 設備優(yōu)點 滅菌過程簡單,時間短,無殘留,有效成分損失率小于2%,滅菌指標生物菌總數(shù)每克300個以下,由于壓力、溫度等各種處理條件可以任意調(diào)整,所以滅菌范圍廣泛,適用于各種粉粒狀物料的殺菌。 技術(shù)參
綠原酸低溫濃縮機
       綠原酸低溫濃縮機來是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機,蒸發(fā)溫度為20-50度可調(diào)。全程自動化,為用戶節(jié)省了人力成本的同時,提高了產(chǎn)能,且因超低溫濃縮,保留了物料的特性,在濃縮的同時可實現(xiàn)溶劑的回收,是目前較為先進的低溫濃縮設備。           綠原酸低溫濃縮機原理:       通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度,在蒸發(fā)器內(nèi)部
真空糖液濃縮機
       真空糖液濃縮機來是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機,蒸發(fā)溫度為20-50度可調(diào)。全程自動化,為用戶節(jié)省了人力成本的同時,提高了產(chǎn)能,且因超低溫濃縮,保留了物料的特性,在濃縮的同時可實現(xiàn)溶劑的回收,是目前較為先進的低溫濃縮設備。         真空糖液濃縮機工作原理:       通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度,在蒸發(fā)器內(nèi)部設計了旋轉(zhuǎn)輥筒,蒸發(fā)
氯化鋁溶液蒸發(fā)濃縮
       氯化鋁溶液蒸發(fā)濃縮來是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機,蒸發(fā)溫度為20-50度可調(diào)。全程自動化,為用戶節(jié)省了人力成本的同時,提高了產(chǎn)能,且因超低溫濃縮,保留了物料的特性,在濃縮的同時可實現(xiàn)溶劑的回收,是目前較為先進的低溫濃縮設備。       氯化鋁溶液蒸發(fā)濃縮工作原理:       通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度,在蒸發(fā)器內(nèi)部設計了旋轉(zhuǎn)輥筒,蒸發(fā)器底部和
蠔汁濃縮設備
       蠔汁濃縮設備來是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機,蒸發(fā)溫度為20-50度可調(diào)。全程自動化,為用戶節(jié)省了人力成本的同時,提高了產(chǎn)能,且因超低溫濃縮,保留了物料的特性,在濃縮的同時可實現(xiàn)溶劑的回收,是目前較為先進的低溫濃縮設備。       蠔汁濃縮設備工作原理:       通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度,在蒸發(fā)器內(nèi)部設計了旋轉(zhuǎn)輥筒,蒸發(fā)器底部和輥筒內(nèi)部采用
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