面對(duì)傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設(shè)備高能耗（雙向供熱/冷卻）、高溶劑損耗、熱敏物料易破壞、有機(jī)溶劑回收存在安全隱患等痛點(diǎn)，以及市場(chǎng)對(duì)節(jié)能環(huán)保、安全智能裝備的迫切需求，我司創(chuàng)新推出乙醇蒸發(fā)濃縮機(jī)
本設(shè)備徹底摒棄傳統(tǒng)熱源依賴，利用電能驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高效、低溫、安全的連續(xù)濃縮與溶劑回收，是制藥、食品、化工、生物、環(huán)保等行業(yè)升級(jí)脫水工藝的理想選擇，尤其為易燃易爆有機(jī)溶劑（如甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、正己烷等）的回收提供了革命性的安全解決方案。
設(shè)備運(yùn)行基于逆卡諾循環(huán)原理。封閉循環(huán)系統(tǒng)中的載能介質(zhì)，通過連續(xù)的氣態(tài)→液態(tài)→氣態(tài)相變循環(huán)：
1. 釋放熱能：加熱料液，驅(qū)動(dòng)溶劑蒸發(fā)。
2. 吸收熱能：冷凝蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，回收其冷凝熱。
通過對(duì)能源的冷熱雙側(cè)協(xié)同利用，系統(tǒng)僅需少量電能驅(qū)動(dòng)，即可高效完成料液濃縮、溶劑蒸發(fā)及高純度溶劑回收。
1. 節(jié)能，運(yùn)行成本低：
* 純電驅(qū)動(dòng)：開機(jī)預(yù)熱僅需少量工業(yè)蒸汽（或電加熱替代），正常運(yùn)行后完全無需蒸汽，顯著降低能源成本。
* 能源循環(huán)利用：冷熱雙側(cè)能量高效轉(zhuǎn)換與回收，單位能耗遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)蒸發(fā)及部分MVR設(shè)備。
2. 低溫運(yùn)行，保護(hù)熱敏物料：
* 全程運(yùn)行溫度溫和可控（45-65℃），加熱熱源溫度≤85℃。
* 可根據(jù)物料特性靈活調(diào)整蒸發(fā)溫度，**限度保留熱敏性物料活性與品質(zhì)。
3. 本質(zhì)安全，消除爆炸風(fēng)險(xiǎn)：
* 核心安全保障：高速壓縮機(jī)壓縮的是惰性載能工質(zhì)，而非易燃易爆的氣態(tài)有機(jī)溶劑，從根本上杜絕了溶劑與高速機(jī)械部件接觸引發(fā)的爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
* 全面防爆設(shè)計(jì)：全套電氣系統(tǒng)采用防爆設(shè)計(jì)，滿足嚴(yán)苛安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 智能高效，操作便捷：
* 全自動(dòng)PLC控制：實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、出料、在線密度檢測(cè)與控制、蒸發(fā)溫度/真空度精確調(diào)節(jié)等，自動(dòng)化程度高，大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
* 模塊化設(shè)計(jì)：工廠預(yù)制調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)快速對(duì)接安裝，縮短工期，維護(hù)簡(jiǎn)便，占地面積更優(yōu)。
* 重點(diǎn)應(yīng)用：易燃易爆有機(jī)溶劑溶液的蒸發(fā)濃縮與回收（甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、正己烷等）。
* 普遍適用：制藥、食品、化工、生物、環(huán)保等行業(yè)的水溶液或其它溶劑的低溫蒸發(fā)與濃縮。
* 更低的運(yùn)行成本與能源消耗
* 更優(yōu)的熱敏物料保護(hù)效果
* 更高的本質(zhì)安全等級(jí)
* 更智能的自動(dòng)化操作體驗(yàn)
* 更環(huán)保的溶劑回收方案
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