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產(chǎn)品分類(lèi)導航
CPHI制藥在線(xiàn) 資訊 A001 想通過(guò)FDA,必須學(xué)會(huì )FDA檢查的思路,從警告信學(xué)起!

想通過(guò)FDA,必須學(xué)會(huì )FDA檢查的思路,從警告信學(xué)起!

熱門(mén)推薦: 生產(chǎn)企業(yè) FDA 警告信
作者:A001  來(lái)源:CPhI制藥在線(xiàn)
  2022-04-22
針對警告信我們還要做好對于問(wèn)題的回復,我們回復的結果可以被認可就不會(huì )上升為最終的警告信,不過(guò)一旦公開(kāi)了的信,就是我們都能看到的警告信可能此企業(yè)就已經(jīng)失去了美國銷(xiāo)售權,這才是警告信可怕的地方。

  如果您的企業(yè)也正在準備通過(guò)FDA認證,那么對于483報告信的學(xué)習和開(kāi)展針對性的自查,或許是快速認識自我的方式,做為一個(gè)醫藥質(zhì)量管理工作者,這幾個(gè)成語(yǔ)我想我們是要有深刻理解它的意思———“舉一反三”、“觸類(lèi)旁通”、“融匯貫通”。別人家好的東西我們要學(xué)習,別人不好的東西我們要反思。483報告展示的內容對于我們準備要通過(guò)FDA的企業(yè)來(lái)說(shuō),有很好的參價(jià)值,如果有同類(lèi)問(wèn)題我們要加以改正,同類(lèi)問(wèn)題我們可以避免。

警告信

  圖源:FDA官網(wǎng)

  FDA現場(chǎng)缺陷報告(又稱(chēng)“483報告”)是企業(yè)質(zhì)量體系出現問(wèn)題的直接反映,企業(yè)對483合理恰當的回復將很大程度上避免收到FDA的警告信,從而順利通過(guò)檢查。

  2022年3月9日,FDA接連發(fā)布了2封針對無(wú)菌藥品生產(chǎn)企業(yè)(企業(yè)名稱(chēng)已忽略)的483表格。同樣是生產(chǎn)無(wú)菌產(chǎn)品,兩家企業(yè)都出現了諸如環(huán)境清潔、消殺不徹底,潔凈區空氣處理或驗證不到位等情況。而且還存在人員的無(wú)菌操作意識不強,共線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)清場(chǎng)不徹底的缺陷。筆者總結、對比分析了兩份483的內容,供各位一同學(xué)習無(wú)菌產(chǎn)品的常見(jiàn)缺陷與合規要求。

  警告信1

  觀(guān)察1:消毒劑接觸時(shí)間(也稱(chēng)為“停留時(shí)間”)和被消毒物品的覆蓋范圍沒(méi)有達到足夠的消毒水平。

  我們都知道消毒是否有效,除了取決于消毒劑的效力以外,消毒時(shí)間也是一個(gè)很重要的參數,當我們在做過(guò)消毒劑效力驗證以后,對于消毒器具的消毒時(shí)間,比如浸泡時(shí)間,保濕時(shí)間、多大的物品消毒劑使用多大的量,單位面積的消毒劑使用量都就做出要求,形成規程供操作人員執行。所規定的要具體,任何一位員工依照消毒規程去做能夠得到相同的消毒效果。

  觀(guān)察2:ISO-5級無(wú)菌加工區域存在難以清潔和可能產(chǎn)生微粒的設備或表面。例如,在B級生產(chǎn)區中使用帶有暴露木質(zhì)材料的長(cháng)凳。

  這個(gè)木質(zhì)材質(zhì),表面粗糙容易藏污,并不易清潔,再一個(gè)死角太多,還吸水,這是典型的民用物品,不管你是無(wú)菌生產(chǎn)還是口服制劑,潔凈區就不能有這個(gè),必須更換成衛生材質(zhì)或與產(chǎn)品級別相當的材料,同時(shí)舉一反三,其它工具如操作的鑷子、鏟子、剪刀等都就使用衛生級別(如不銹鋼材質(zhì))并易于清潔和消毒,或使用一次性無(wú)菌用品。

  觀(guān)察3:設施設計允許劣質(zhì)空氣流入更高潔凈級別的區域。例如,非潔凈區的空氣經(jīng)由某種渠道通入ISO-7區域造成污染。

  我們可以想像一下清凈環(huán)境的墻板裂縫了、開(kāi)膠了,原因可能是廠(chǎng)房時(shí)間久了接縫開(kāi)膠、設備振動(dòng)導致設備與凈化板材間縫隙變大、熱脹冷縮開(kāi)裂等,所以可以看出企業(yè)對于廠(chǎng)房設施的日常維護不到位,對廠(chǎng)房維護不重視,同樣裂縫也會(huì )導致壓差的不穩定,能耗升高、空氣不經(jīng)過(guò)濾就進(jìn)入操作間導致交叉污染。

  觀(guān)察4:ISO-5區域未在動(dòng)態(tài)條件下獲得認證。例如,沒(méi)有對無(wú)菌操作下的單向氣流進(jìn)行驗證。沒(méi)有對該區域的環(huán)境指標進(jìn)行確認或者說(shuō)是定期的再確認,不能證明環(huán)境是持續受控的狀態(tài)。

  對于A(yíng)級區在生產(chǎn)過(guò)程是應該有在線(xiàn)的動(dòng)態(tài)監測裝置,對粒子水平、壓差、風(fēng)速等進(jìn)行監測。如果設備帶有監測裝置而沒(méi)有開(kāi)啟是不合適的,如果沒(méi)有配置在線(xiàn)裝置那就需要加裝了。

  警告信2:

  觀(guān)察1:在緊鄰生產(chǎn)區域的地方觀(guān)察到害蟲(chóng)。例如,檢察員分別在ISO-5潔凈層流罩后方和右側的垃圾桶旁,發(fā)現了兩只明顯的死蒼蠅。

  說(shuō)明企業(yè)蟲(chóng)鼠控制措施不到位,外圍的控制設施是可能無(wú)效,是否設置了?設施有沒(méi)有定期的維護,這也可能與廠(chǎng)房維護有關(guān)系,對于昆蟲(chóng)的控制措施應檢查其有效性,另外調查昆蟲(chóng)的進(jìn)入途徑,檢查廠(chǎng)房有無(wú)需有維修的地方。如果企業(yè)沒(méi)有蟲(chóng)鼠控制相關(guān)經(jīng)驗可以借助外包方,有專(zhuān)業(yè)技術(shù)的單位去做這個(gè)事情,這樣的話(huà)或許更有效。

  觀(guān)察2:在生產(chǎn)區域觀(guān)察到非微生物污染。例如,在整個(gè)ISO-7潔凈室的地板上觀(guān)察到明顯的黑色碎片;墻上膠帶剝落,并帶有明顯的黑色殘留物。現場(chǎng)衛生不達標,生產(chǎn)區不使用的物品不應出現在現場(chǎng),這也從側面反應,人員對于現場(chǎng)操作規程和清潔規程的熟悉程度不夠,再一個(gè)對操作人員清潔規程培訓做的不好,就應該對于崗位人員進(jìn)行再培訓,并制訂定期的培訓效果評估方法,或考核或定期培訓。

  觀(guān)察3:在填充無(wú)菌產(chǎn)品前后,人員進(jìn)行的操作阻礙了開(kāi)放容器周?chē)目諝饬魍ā@纾诖怪睔饬鱅SO-5區域中,工作人員被觀(guān)察到手和前臂放在暴露的無(wú)菌注射產(chǎn)品小瓶上方。人員擾亂了產(chǎn)品上方潔凈氣流,使產(chǎn)品發(fā)生污染的概率增加,人員操作不規范,說(shuō)明關(guān)鍵生產(chǎn)區域人員的操作水平和無(wú)菌保證意識有待提高,有時(shí)候僅僅通過(guò)培訓難以達到理想的效果,可以在培訓后開(kāi)展一些看現場(chǎng)模擬無(wú)菌生產(chǎn)實(shí)操的方式,操作人員輪流演示無(wú)菌操作,讓大家共同探討一個(gè)那些地方做的不好,可能這樣會(huì )更加深刻。

  觀(guān)察4:高效空氣過(guò)濾器(HEPA過(guò)濾器)沒(méi)有圍繞支撐框架的每個(gè)周邊進(jìn)行密封。例如,ISO-7潔凈區內觀(guān)察到其中一個(gè)HEPA過(guò)濾器有一個(gè)角沒(méi)有固定在隔板上。過(guò)濾器安裝不到位,或都由于時(shí)間久了過(guò)濾器堵塞風(fēng)管壓力增大,導致支撐部位脫扣,氣流不經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器而直接進(jìn)入潔凈區。應做好過(guò)濾器的安裝確認檢查,并且要定期檢查過(guò)濾器的完好性,完好性檢查可以和日常的風(fēng)速風(fēng)量檢測同步進(jìn)行。

  觀(guān)察5:人員未進(jìn)行消毒以防止污染。例如,在拿取實(shí)驗用品重新進(jìn)入ISO-5層流罩時(shí),沒(méi)有對手套進(jìn)行消毒從較低潔凈度的空氣轉移到較高潔凈度的空氣中,也沒(méi)有用無(wú)菌濕巾擦拭塞子袋。

  還是人員的操作問(wèn)題,對于關(guān)鍵工序的人員,一些必要的無(wú)菌操作規范和流程是要掌握的,對于物品轉移的程序要做好消毒工作,并進(jìn)行傳遞程序的驗證。

  觀(guān)察6:人員的防護服穿著(zhù)不當,可能導致防護服被污染。具體來(lái)說(shuō),工作人員在生產(chǎn)無(wú)菌注射藥品時(shí)所戴的口罩沒(méi)有遮住鼻子;試圖用戴著(zhù)無(wú)菌手套的手固定面罩,并且在繼續藥品制備操作前未對手進(jìn)行消毒。

  在這里說(shuō)點(diǎn)正確的操作,操作人員的雙手在生產(chǎn)中應定期噴灑消毒劑,手臂盡量不要觸摸其它與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的東西。并且用臂應保持在身體的上部。

  觀(guān)察7:生產(chǎn)危險藥物的同時(shí),沒(méi)有提供足夠的清潔用具,以防止交叉污染。具體來(lái)說(shuō),對非專(zhuān)用攪拌機清潔不充分,使攪拌機混入了黃體酮和褪黑素等活性藥物成分;使用非藥用級別的清潔劑來(lái)清潔配制藥物的設備。

  對于任何生產(chǎn)都是不允許出現的,我們藥品生產(chǎn)的宗旨就是保證藥品安全有效,并最大限度的降低產(chǎn)品間的污染的交叉污染。清潔過(guò)程盡量不要為了清潔而引入新的物質(zhì),更何況是生產(chǎn)工藝中不存在的物質(zhì),清潔方法的不適用、清潔程序的不適用,清潔驗證通過(guò)沒(méi)有通過(guò),是不中驗證的清潔中的最差條件?如待清潔保持時(shí)間、連續最長(cháng)生產(chǎn)時(shí)間后的清潔驗證結果合格了嗎?

  針對警告信我們還要做好對于問(wèn)題的回復,我們回復的結果可以被認可就不會(huì )上升為最終的警告信,不過(guò)一旦公開(kāi)了的信,就是我們都能看到的警告信可能此企業(yè)就已經(jīng)失去了美國銷(xiāo)售權,這才是警告信可怕的地方。

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