那一年,我們剛建廠(chǎng)沒(méi)幾年,采購的藥盒出現了一個(gè)問(wèn)題,盒子之間有膠水黏連,一撕就容易出現破損。質(zhì)量部和采購部加上生產(chǎn)部,討論了好一會(huì ),“這咋用?我一折盒子就得壞一個(gè),有時(shí)還得壞倆,沒(méi)法用。”生產(chǎn)部先發(fā)聲。
“可質(zhì)量標準里,根本沒(méi)提這個(gè)啊,只是規定了尺寸,以及印刷內容與上一批次無(wú)差異。”采購部發(fā)聲。
“那…只能先改質(zhì)量標準,再下不合格單,退貨了。”質(zhì)量部先提交了變更申請,迅速增加了一條,“盒與盒之間,不得有黏連”。
過(guò)了一段時(shí)間,在包裝盒子時(shí)發(fā)現很多盒子上有黃色斑點(diǎn)。之前沒(méi)有遇到類(lèi)似情況,明明驗收時(shí)沒(méi)有斑點(diǎn)的啊,什么問(wèn)題?
可以很明確的是很多在同一位置,調查后發(fā)現那是橡皮圈捆扎紙盒的地方。長(cháng)時(shí)間的捆扎后,橡皮筋老化發(fā)黏,從而在紙盒上形成了痕跡。
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而之所以以前沒(méi)有發(fā)現這個(gè)影響,則是因為原來(lái)用自封袋加牛皮紙的方式包裝,在更換了包裝形式加上長(cháng)時(shí)間的存放后,才出現了這個(gè)問(wèn)題。這個(gè)在外觀(guān)上屬于包裝形式改變。于是再次變更質(zhì)量標準,增加了“包裝形式中,不得用橡皮筋直接接觸紙盒”。
第三次變更,則是因為盒子的膠水沒(méi)有從頭粘到底,每個(gè)盒子大概有0.8到1厘米的距離是開(kāi)膠的,能直接看到那里沒(méi)有涂膠水。有后面盒子破損的風(fēng)險,這次直接在質(zhì)量部卡住了,退貨。然后質(zhì)量標準里,迅速增加了一條,“不得有開(kāi)膠,膠水需完整布滿(mǎn)粘合位置。”
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第四次,則是非常考驗水準的了。要說(shuō)接觸盒子最多的,是包裝組工人,盒子好不好用,他們最容易感受到。這次領(lǐng)到盒子后,工人反映盒子偏軟,強度很差,折成盒子后松松垮垮的。
質(zhì)量部拿去和以前批次的留樣做對比,發(fā)現新批次盒子重量普遍輕。經(jīng)與生產(chǎn)商確認,盒子這次做的薄了,于是退回。質(zhì)量標準里,在統計過(guò)原先留樣盒子重量和要了生產(chǎn)商的數據后,迅速增加了一條,“盒子重量應在xx克到xx克之間,不得超過(guò)該范圍。”
第五次還是到了生產(chǎn)領(lǐng)用后,才發(fā)現問(wèn)題。我們折盒子,是按照壓痕來(lái)折的。也就是說(shuō)盒子在需要彎折的部位,已經(jīng)提前做好了壓痕,利于快速成型。質(zhì)量部折盒子檢測時(shí),沒(méi)有考慮到這一點(diǎn)。到了包裝組這里,發(fā)現原先一折就成型,現在盒蓋這里折不動(dòng),很容易又恢復成原先的平板狀態(tài)。需要多次用力捋平按壓才能達到原來(lái)的要求。
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經(jīng)與生產(chǎn)商確認,盒子該部位處理不當,導致未能形成可用的壓痕,于是退回。質(zhì)量部這里又變更,增加一條“折痕應明顯,易于折盒成型,折成盒子后,置于平面上,四角平整,不得有翹起變形及歪斜的狀態(tài)。”
如今盒子的質(zhì)量標準里,對切縫壓痕、粘縫、文字圖案、印刷質(zhì)量、適用性、與藥品配套度、長(cháng)寬高都做了非常細致的要求。能用數字卡的,一定用數字,避免人為感知帶來(lái)的誤差。再也沒(méi)有出現過(guò)流入生產(chǎn)部門(mén)后,才發(fā)現問(wèn)題的情況。
藥盒子,作為保護和容納藥品的外包材,在很多企業(yè)已經(jīng)做到了吸引消費者目光的程度。哪怕里面藥品沒(méi)有任何不同,只要你的盒子歪斜或有磕碰的狀態(tài),這盒藥怕是也很難賣(mài)出去。作為藥企,自然需要謹慎對待自己的臉面問(wèn)題。很多指標,正是一次次碰釘子,才形成的制度要求。從只是走一個(gè)程序,到來(lái)真的,我們也是吃過(guò)很多虧的,也算吃一塹長(cháng)一智了。
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