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CPHI制藥在線(xiàn) 資訊 可滅菌眼罩的生產(chǎn)工藝如何確保無(wú)菌安全性?

可滅菌眼罩的生產(chǎn)工藝如何確保無(wú)菌安全性?

來(lái)源:CPHI制藥在線(xiàn)
  2025-08-05
可滅菌眼罩作為醫(yī)療防護(hù)耗材,其生產(chǎn)工藝的核心在于滅菌效果的可靠性和材料穩(wěn)定性控制。

可滅菌眼罩

       可滅菌眼罩作為醫(yī)療防護(hù)耗材,其生產(chǎn)工藝的核心在于滅菌效果的可靠性和材料穩(wěn)定性控制。可滅菌眼罩的生產(chǎn)始于醫(yī)用級(jí)原料的選擇,罩體通常采用三層復(fù)合無(wú)紡布(SMS結(jié)構(gòu)),中間熔噴層過(guò)濾效率需≥95%,外層紡粘層提供機(jī)械強(qiáng)度。鼻梁條選用醫(yī)用聚氨酯記憶棉,在121℃濕熱滅菌條件下仍能保持形狀記憶功能。這些原材料在進(jìn)廠(chǎng)時(shí)需通過(guò)生物相容性測(cè)試(ISO10993標(biāo)準(zhǔn))和微粒脫落檢測(cè),確??蓽缇壅值幕A(chǔ)安全性。

       滅菌工藝是可滅菌眼罩生產(chǎn)的決定性環(huán)節(jié)。主流滅菌方式包括環(huán)氧乙烷(EO)滅菌和電子束輻照滅菌兩種技術(shù)路線(xiàn)。EO滅菌需嚴(yán)格控制參數(shù):溫度55±5℃、濕度60%±10%、EO濃度600±50mg/L,維持4-6小時(shí)滅菌時(shí)間。該工藝的優(yōu)勢(shì)在于穿透性強(qiáng),可確??蓽缇壅侄鄬咏Y(jié)構(gòu)的無(wú)菌保證水平(SAL)達(dá)到10^-6。電子束輻照滅菌則采用5-25kGy劑量,處理后的可滅菌眼罩無(wú)化學(xué)殘留,但需注意輻照可能導(dǎo)致的材料脆化問(wèn)題。無(wú)論采用何種方式,滅菌后的可滅菌眼罩必須經(jīng)過(guò)14天解析期(EO滅菌)或48小時(shí)穩(wěn)定性觀察(輻照滅菌),確保產(chǎn)品物性穩(wěn)定。

       包裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)直接影響可滅菌眼罩的保存期限。采用紙塑復(fù)合包裝袋時(shí),透析紙的孔徑需≤0.3μm,阻菌率≥99.9%。內(nèi)包裝在萬(wàn)級(jí)潔凈環(huán)境下完成,包裝過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)懸浮粒子(≥0.5μm粒子≤3,520,000/m3)。加速老化試驗(yàn)(55℃/相對(duì)濕度80%)證明,優(yōu)化包裝的可滅菌眼罩在36個(gè)月內(nèi)仍能維持無(wú)菌狀態(tài)。包裝密封強(qiáng)度需≥1.5N/15mm,確保運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)意外開(kāi)封。

       生產(chǎn)環(huán)境控制是可滅菌眼罩質(zhì)量的重要保障。鼻梁條熱合工序需在局部百級(jí)潔凈工作臺(tái)完成,超聲波焊接頻率控制在20±1kHz,避免材料過(guò)熱變形。耳帶裁剪長(zhǎng)度公差控制在±2mm,拉伸強(qiáng)度≥10N??蓽缇壅值某善啡珯z包括:外觀完整性(無(wú)纖維脫落)、尺寸偏差(長(zhǎng)寬±3%)、鼻梁貼合度(泄漏率≤8%)。采用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)每分鐘120片的高速全檢,缺陷檢出率≥99.5%。

       滅菌驗(yàn)證是可滅菌眼罩上市的必要條件。根據(jù)ISO11135標(biāo)準(zhǔn),需進(jìn)行滅菌柜熱分布測(cè)試(各點(diǎn)溫差≤±2℃)、生物指示劑挑戰(zhàn)試驗(yàn)(嗜熱脂肪芽孢桿菌殺滅率≥99.9%)和產(chǎn)品性能驗(yàn)證。滅菌后的可滅菌眼罩需進(jìn)行環(huán)氧乙烷殘留檢測(cè)(≤10μg/g),采用頂空氣相色譜法(HS-GC)確保檢測(cè)精度達(dá)0.1μg/g。現(xiàn)代制藥企業(yè)已引入?yún)?shù)放行制度,通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滅菌過(guò)程的溫度、濕度、壓力、EO濃度等12項(xiàng)參數(shù),替代傳統(tǒng)的生物檢測(cè)放行。

       技術(shù)創(chuàng)新持續(xù)提升產(chǎn)品性能。新型可滅菌眼罩采用激光微孔技術(shù),在保證過(guò)濾效率的前提下將透氣性提升30%;可降解PLA材料的應(yīng)用使產(chǎn)品環(huán)境友好性顯著改善。隨著智能制造的發(fā)展,可滅菌眼罩生產(chǎn)正實(shí)現(xiàn)從原料到成品的全流程數(shù)據(jù)追溯,每個(gè)最小包裝均賦有唯一UDI碼,為醫(yī)療機(jī)構(gòu)的耗材管理提供便利。這些進(jìn)步推動(dòng)可滅菌眼罩從基礎(chǔ)防護(hù)用品向高性能醫(yī)療器械升級(jí),滿(mǎn)足日益嚴(yán)格的院感控制要求。

       

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