KGS系列灌裝加塞機，廣泛應用于無(wú)菌凍干制劑整體解決方案、西林瓶水針制劑整體解決方案等醫藥生產(chǎn)整體解決方案，是楚天科技醫藥生產(chǎn)整體解決方案的重要組成部分之一，而作為KGS系列灌裝加塞機進(jìn)瓶、灌裝、出瓶和加塞等關(guān)鍵結構連體安裝的承載平臺，KGS機架對各關(guān)鍵區的平面度要求極高。
“避免KGS機架變形，不斷提升平面度，是將楚天科技KGS系列裝備生產(chǎn)品質(zhì)臻于至善的重要保證。”將KGS機架關(guān)鍵區平面度提升到新的高度，是楚天科技工藝工程師桂小紅2019年QC提升的重要工作之一。桂小紅根據工作需要，從公司多個(gè)部門(mén)組織成員形成了QC提升項目團隊。
要提升品質(zhì)標準，那么現狀如何，是否存在問(wèn)題？影響KGS機架關(guān)鍵區平面度的因素有哪些？如何突破提升？桂小紅和團隊一起圍繞項目開(kāi)展現狀調查、關(guān)鍵因素分析、對策制訂等一系列工作。“大家圍繞一項新工作和一個(gè)新目標組成團隊，雖然來(lái)自公司各個(gè)不同部門(mén)，但都很給力。”桂小紅說(shuō)。
研發(fā)工程師張嬌武負責KGS灌裝加塞機相關(guān)數據分析，品質(zhì)工程師陳代勇負責檢驗及相關(guān)文件編制……大家各司其職，對機架加工過(guò)程中焊接、轉運、校正、油漆等各個(gè)節點(diǎn)的結果做檢驗，相應的記錄文件有厚厚幾摞。“經(jīng)過(guò)多番驗證，摸清了現狀，厘清了影響因素，這是制訂提升措施的基礎。”桂小紅說(shuō)。
團隊針對影響因素制訂了系列具體措施，從來(lái)料、結構、工藝流程、焊接、吊裝、轉運、檢驗等多方面實(shí)施全方位提升，曾巍峰、周英宏、胡杰、萬(wàn)亞軍、何賽斌等成員基于工作需要、立足崗位職能，目標一致，積極推進(jìn)工作。“前期大家積極思考，在具體實(shí)施過(guò)程中大家更是精益求精。”桂小紅說(shuō)。
只有所制訂的措施落實(shí)到位，才能真正實(shí)現品質(zhì)提升。桂小紅2000年4月進(jìn)入楚天科技時(shí)就擔任鉚焊班長(cháng)，后來(lái)從事品質(zhì)、工藝等崗位工作，設計了數百套各類(lèi)工裝、編制了數萬(wàn)條各類(lèi)工藝、完成了數百項各類(lèi)工藝改善、申請了多項國家專(zhuān)利，他和同樣是老資歷的焊接工程師曾巍峰一起推進(jìn)項目中的焊接提升。
“優(yōu)化焊接順序、電流、速度等參數，校平機架分件臺板再組焊，編制振動(dòng)時(shí)效SOP文件，焊接后校增加振動(dòng)時(shí)效處理，增加附支撐桿……項目團隊在焊接方面制訂了多種提升措施，我和曾巍峰、萬(wàn)亞軍則一絲不茍地推進(jìn)措施落地。”桂小紅說(shuō)，其他成員也一絲不茍地推進(jìn)來(lái)料、吊裝和轉運等各方面提升措施的落地。
從2019年1月確立項目、設定目標，團隊成員兢兢業(yè)業(yè)工作到8月，桂小紅KGS系列灌裝加塞機機架提升項目取得了重要成績(jì)，對各生產(chǎn)工序加工要點(diǎn)做了更為有效的控制，機架整體平面度得到大幅提升，裝配效率和裝備穩定性也有大幅提高，備受用戶(hù)好評，桂小紅和團隊成員們也得到了企業(yè)的嘉獎。
“企業(yè)和用戶(hù)的肯定給了我們很大的鼓舞。”桂小紅說(shuō)，“大家在各自崗位上都要不斷地反思，發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，學(xué)習并利用各種改進(jìn)工具，不斷地改善工作，從產(chǎn)品設計、工藝設計、制造標準等各方面，第一次就把事情做對，持續地把事情做得更好，以客戶(hù)為中心，為客戶(hù)和企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值。”
“我們是從不同部門(mén)組織起來(lái)的臨時(shí)團隊，大家在做好本崗位工作的同時(shí)，一起攻關(guān)KGS機架提升項目，攻關(guān)團隊可以是臨時(shí)的，但品質(zhì)提升永遠都不是臨時(shí)的，我們取得了階段性成果，但品質(zhì)提升是沒(méi)有終點(diǎn)的，品質(zhì)標準可以從更高到再高，我們始終都要有高度的品質(zhì)意識。”桂小紅說(shuō)。
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