濕法制粒機能完成混合加濕、制粒等工序，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)，符合藥品生產(chǎn)GMP要求，具有低耗能、環(huán)保、安全等特點。
就濕法制粒機的優(yōu)勢來看，其主要優(yōu)點在于機械密封性好，無漏水、漏料現(xiàn)象。另外，研吸抽過濾方式的管道連接，改變了傳統(tǒng)的加壓過濾方式，有利于降低研磨桶內(nèi)的壓力，從而有效保護了機械密封的正常運行，同時杜絕了過濾口的料漿阻塞現(xiàn)象。
同時，濕法制粒機的研磨效率高，能使物料達到用戶的要求。且自動化程度高，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且具有安全衛(wèi)生的優(yōu)點。
隨著我國制藥行業(yè)的快速發(fā)展，濕法制粒機市場也迎來新的機遇和挑戰(zhàn)，為了在市場競爭中獲得優(yōu)勢，各大廠家積極進行設(shè)備的創(chuàng)新與升級。
例如，在固體制劑行業(yè)，為了更好地滿足固體制劑生產(chǎn)的工藝要求，有濕法制粒機廠家在原有機型的基礎(chǔ)上，用不銹鋼制造，設(shè)有操作平臺、樓梯和安全護欄。
并且該設(shè)備采用PLC控制，變頻調(diào)速，全部操作可根據(jù)用戶要求設(shè)定的工藝參數(shù)自動完成，并能自動打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實可靠。同時，該濕法混合制粒機的出料口與沸騰機的料倉對接使用，完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
該企業(yè)指出，濕法制粒機的切刀是非常關(guān)鍵的部件，對于物料在鍋內(nèi)的導(dǎo)流起著至關(guān)重要的作用。
物料在被帶動做翻滾運動的過程中一般有上下和內(nèi)外兩個方向。其中，上下翻滾保證了物料上層和下層充分混合，物料在順著鍋壁被主槳帶著平行做圓周運動時，遇到切刀的高速翻轉(zhuǎn)后，和鍋壁的彎曲配合實現(xiàn)。
內(nèi)外翻滾則保證了同心圓鍋壁一側(cè)(制粒強度大)向物料內(nèi)部翻滾，保證內(nèi)部物料都實現(xiàn)和參與制粒。而切刀的結(jié)構(gòu)有利于對物料進行由外向內(nèi)進行導(dǎo)流。
業(yè)內(nèi)表示，“制粒機的裝載高位和低位都是由切刀的高度和直徑來決定的，雖然同一個設(shè)備的參數(shù)是固定的，但制藥切刀的形狀和鍋的形狀設(shè)計良好，就通過調(diào)整切刀的轉(zhuǎn)速來彌補一些不足。”
因此，制粒機的切刀設(shè)計需要設(shè)備供應(yīng)商加以重視，一個好的切刀設(shè)計，可以使得制粒機達到很高的裝載量，使得設(shè)備的使用和工藝批量具有較高的靈活性。
然而就國產(chǎn)制粒機設(shè)備來看，雖然在運轉(zhuǎn)方面實現(xiàn)了較快的制粒速度，但在設(shè)備的穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)設(shè)備方面還亟待改進，尤其是市場上的切刀，雖然設(shè)計多種多樣，但合理的設(shè)計并不常見，很多投入使用后不久就出現(xiàn)了故障，給生產(chǎn)進度和成本造成影響。這也使得很多用戶寧愿花高價買國外的制粒機設(shè)備。
國產(chǎn)的制粒機設(shè)備需要在這方面發(fā)力，結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化不僅對設(shè)備的運轉(zhuǎn)有幫助，對于設(shè)備使用后的清洗保養(yǎng)也提供了便利。拆卸方便、容易清洗的設(shè)備往往更受青睞。
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