濕法制粒機能完成混合加濕、制粒等工序，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)，符合藥品生產(chǎn)GMP要求，具有低耗能、環(huán)保、安全等特點(diǎn)。
就濕法制粒機的優(yōu)勢來(lái)看，其主要優(yōu)點(diǎn)在于機械密封性好，無(wú)漏水、漏料現象。另外，研吸抽過(guò)濾方式的管道連接，改變了傳統的加壓過(guò)濾方式，有利于降低研磨桶內的壓力，從而有效保護了機械密封的正常運行，同時(shí)杜絕了過(guò)濾口的料漿阻塞現象。
同時(shí)，濕法制粒機的研磨效率高，能使物料達到用戶(hù)的要求。且自動(dòng)化程度高，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且具有安全衛生的優(yōu)點(diǎn)。
隨著(zhù)我國制藥行業(yè)的快速發(fā)展，濕法制粒機市場(chǎng)也迎來(lái)新的機遇和挑戰，為了在市場(chǎng)競爭中獲得優(yōu)勢，各大廠(chǎng)家積極進(jìn)行設備的創(chuàng )新與升級。
例如，在固體制劑行業(yè)，為了更好地滿(mǎn)足固體制劑生產(chǎn)的工藝要求，有濕法制粒機廠(chǎng)家在原有機型的基礎上，用不銹鋼制造，設有操作平臺、樓梯和安全護欄。
并且該設備采用PLC控制，變頻調速，全部操作可根據用戶(hù)要求設定的工藝參數自動(dòng)完成，并能自動(dòng)打印所有工藝參數，原始記錄真實(shí)可靠。同時(shí)，該濕法混合制粒機的出料口與沸騰機的料倉對接使用，完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
該企業(yè)指出，濕法制粒機的切刀是非常關(guān)鍵的部件，對于物料在鍋內的導流起著(zhù)至關(guān)重要的作用。
物料在被帶動(dòng)做翻滾運動(dòng)的過(guò)程中一般有上下和內外兩個(gè)方向。其中，上下翻滾保證了物料上層和下層充分混合，物料在順著(zhù)鍋壁被主槳帶著(zhù)平行做圓周運動(dòng)時(shí)，遇到切刀的高速翻轉后，和鍋壁的彎曲配合實(shí)現。
內外翻滾則保證了同心圓鍋壁一側(制粒強度大)向物料內部翻滾，保證內部物料都實(shí)現和參與制粒。而切刀的結構有利于對物料進(jìn)行由外向內進(jìn)行導流。
業(yè)內表示，“制粒機的裝載高位和低位都是由切刀的高度和直徑來(lái)決定的，雖然同一個(gè)設備的參數是固定的，但制藥切刀的形狀和鍋的形狀設計良好，就通過(guò)調整切刀的轉速來(lái)彌補一些不足。”
因此，制粒機的切刀設計需要設備供應商加以重視，一個(gè)好的切刀設計，可以使得制粒機達到很高的裝載量，使得設備的使用和工藝批量具有較高的靈活性。
然而就國產(chǎn)制粒機設備來(lái)看，雖然在運轉方面實(shí)現了較快的制粒速度，但在設備的穩定性、結構設備方面還亟待改進(jìn)，尤其是市場(chǎng)上的切刀，雖然設計多種多樣，但合理的設計并不常見(jiàn)，很多投入使用后不久就出現了故障，給生產(chǎn)進(jìn)度和成本造成影響。這也使得很多用戶(hù)寧愿花高價(jià)買(mǎi)國外的制粒機設備。
國產(chǎn)的制粒機設備需要在這方面發(fā)力，結構設計優(yōu)化不僅對設備的運轉有幫助，對于設備使用后的清洗保養也提供了便利。拆卸方便、容易清洗的設備往往更受青睞。
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