精益生產(chǎn),源于日本的“豐田生產(chǎn)方式”,主張消除不必要的投入和浪費,提高品質(zhì)、降低成本、縮減交期,為企業(yè)提升核心競爭能力。在制藥裝備制造領(lǐng)域,隨著(zhù)材料成本、人工成本的上漲,以及市場(chǎng)風(fēng)云變化,競爭愈加激烈,精益生產(chǎn)將成為企業(yè)高質(zhì)量、高效率發(fā)展的必要途徑。
業(yè)內認為,“工欲善其事必先利其器”,要實(shí)現柔性、高效、高質(zhì)量的精益生產(chǎn),智能化的新型生產(chǎn)線(xiàn)將是基本的保證。為實(shí)現精益生產(chǎn),目前國內已有制藥裝備企業(yè)積極進(jìn)行局部,助力把控質(zhì)量、效率提升。
楚天向工業(yè)4.0方向邁進(jìn)
例如,楚天通過(guò)機電一體化、跨界合作、整體思維等,融合數據化、互聯(lián)網(wǎng)、軟件分析等多種概念,壓縮中間環(huán)節,讓過(guò)程更透明,結果更直接,逐漸朝著(zhù)工業(yè)4.0方向邁進(jìn)。
迦南科技落實(shí)精益生產(chǎn)理念和方法
迦南科技從公司生產(chǎn)運營(yíng)實(shí)際狀況出發(fā),結合精益理念和自身的崗位職責,梳理改善問(wèn)題點(diǎn),并對改善解決方案、操作方法以及預期效果進(jìn)行了分析和探索。
華潤雙鶴打造精益質(zhì)量管理體系
華潤雙鶴在2018年年度董事會(huì )經(jīng)營(yíng)評述中表示,公司堅持打造精益質(zhì)量管理體系。在原輔材料、人力資源、物流成本等生產(chǎn)要素成本增長(cháng)的背景下,公司在保證質(zhì)量的前提下,將全面推行精益生產(chǎn),提升生產(chǎn)效率。
另外在生產(chǎn)制造方面,公司將重點(diǎn)持續關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量安全提升,以及落實(shí)環(huán)保安全,以精益管理為抓手提高運營(yíng)質(zhì)量,同時(shí)通過(guò)多種舉措節降成本、提質(zhì)增效,緩解生產(chǎn)成本上漲壓力。
新華醫療逐步實(shí)現精益管理和精益生產(chǎn)
新華醫療也在2018年年度董事會(huì )經(jīng)營(yíng)評述中表示,公司2019年將積極研究提升自動(dòng)化、信息化和智能化水平,通過(guò)實(shí)施現代化管理逐步實(shí)現精益管理和精益生產(chǎn)。
同時(shí),結合公司業(yè)務(wù)實(shí)際,突出標準化作業(yè)與柔性生產(chǎn)管理相結合,逐步以智能化設備代替手工作業(yè),提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
賽德力在精益生產(chǎn)方面發(fā)力
日前,賽德力在網(wǎng)上發(fā)布招聘信息,要求招聘的管理工程師有過(guò)精益生產(chǎn)、項目管理經(jīng)驗優(yōu)先。可見(jiàn)該公司也在精益生產(chǎn)模式方面發(fā)力。
亞光科技通過(guò)精益管理增強生產(chǎn)效益
亞光科技成立了5個(gè)精益生產(chǎn)推進(jìn)小組,根據分工,各個(gè)小組制定了年度、月和周推進(jìn)計劃,并形成了每周一次的精益生產(chǎn)例會(huì )制度,對各個(gè)計劃進(jìn)行逐一落實(shí)。
同時(shí),公司引進(jìn)專(zhuān)門(mén)的IE工程師,定期對項目組成員進(jìn)行專(zhuān)題培訓,并對現場(chǎng)中碰到的問(wèn)題進(jìn)行逐一溝通交流。通過(guò)以某工序為試點(diǎn),然而推向全局的機制,為持續深入推進(jìn)精益生產(chǎn)打下了良好的基礎。
除了以上制藥裝備企業(yè)以外,還有不少企業(yè)融入精益生產(chǎn)理念,逐步實(shí)現精益生產(chǎn)管理。總的來(lái)看,隨著(zhù)越來(lái)越多的企業(yè)認識到精益生產(chǎn)的必要性,未來(lái)將助力整個(gè)制藥裝備產(chǎn)業(yè)將朝著(zhù)高質(zhì)量方面發(fā)展。
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