當前，我國制造業(yè)還處在2.0工業(yè)革命時(shí)代。互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展下，打破并重構了工業(yè)生產(chǎn)的全生命周期，使得產(chǎn)品的設計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)形成閉環(huán)，工業(yè)的生產(chǎn)模式徹底改變。
隨著(zhù)德國的工業(yè)4.0理念傳入國內，這將引起新一輪的工業(yè)革命。工業(yè)4.0是以制造業(yè)數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化為核心技術(shù)，實(shí)現信息技術(shù)、生物技術(shù)、新材料技術(shù)、新能源技術(shù)的廣泛滲透，將推動(dòng)工業(yè)領(lǐng)域實(shí)現智能化、綠色化。
如何從2.0到4.0，成為制藥裝備企業(yè)在內的制造業(yè)面臨的一個(gè)難題。有人認為應該循序漸進(jìn)，一步一步從2.0到2.5，再從2.5到3.0，然后進(jìn)入4.0時(shí)代。也有人認為不能一步一步走，應采取跳躍式的特殊戰略，使2.0到4.0的工業(yè)革命齊頭并進(jìn)，奮起躍進(jìn)。
總的來(lái)看，工業(yè)4.0是一個(gè)大挑戰。而我國朝著(zhù)智能制造轉型是必然的趨勢，也是制造業(yè)未來(lái)發(fā)展的重要方向。對于制藥行業(yè)來(lái)說(shuō)，實(shí)現智能制造更是提高藥品質(zhì)量、保障藥品安全的重要途徑。
業(yè)內表示，我國未來(lái)制造業(yè)將全面走向智能化，包括產(chǎn)品智能化、制造智能化、服務(wù)智能化、管理智能化以及生活智能化。
如何實(shí)現智能化？工信部副部長(cháng)揚學(xué)山曾指出走向智能化的路徑，即“從IT+IT走向IT×IT”。其中，第一個(gè)IT指的是信息技術(shù)，第二個(gè)IT指的是工業(yè)技術(shù)，原來(lái)兩個(gè)IT技術(shù)各自發(fā)展，隨著(zhù)企業(yè)應用信息技術(shù)、企業(yè)信息化的發(fā)展，這兩個(gè)技術(shù)開(kāi)始疊加，并從疊加走向融合。
“工業(yè)4.0”的三大主題包括“智能工廠(chǎng)”、“智能生產(chǎn)”、“智能物流”，其中，“智能工廠(chǎng)”重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統及過(guò)程，以及網(wǎng)絡(luò )化分布式生產(chǎn)設施的實(shí)現。
目前，制藥裝備領(lǐng)域具備實(shí)力和前瞻性戰略的企業(yè)已經(jīng)開(kāi)展布局“智能工廠(chǎng)”。例如，有制藥裝備企業(yè)形成了雙智能局面，即智能化的產(chǎn)品，智能化的產(chǎn)品生產(chǎn)。目前該企業(yè)共配有年產(chǎn)100臺套后包裝線(xiàn)工業(yè)機器人、50臺套智能倉儲物流系統，150臺套醫療服務(wù)機器人，投入到智能制藥生產(chǎn)中，不斷提高中國制藥裝備智能化、國際化水平。
“智能生產(chǎn)”主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機互動(dòng)等在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應用等。在制藥裝備的生產(chǎn)方面，生產(chǎn)走智能化，“以機器生產(chǎn)機器”的道路將建立在數字化工廠(chǎng)的基礎上，利用物聯(lián)網(wǎng)和設備監控技術(shù)，加強信息管理，提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性，以及編制合理的生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度，結合智能、綠色等新興技術(shù)于一體，能夠代替部分人工的操作。
“智能物流”主要通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、務(wù)聯(lián)網(wǎng)，整合物流資源，充分發(fā)揮現有物流資源供應方的效率，而需求方能夠因此快速獲得服務(wù)匹配，得到物流支持。
業(yè)內認為，為滿(mǎn)足個(gè)性化和定制化需求，未來(lái)智能物流需求會(huì )更加強烈，作業(yè)分工將越來(lái)越細。
不過(guò)，在智能工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )中，網(wǎng)絡(luò )和系統安全格外受到重視。業(yè)內指出，一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題就在于如何能確保工業(yè)4.0的網(wǎng)絡(luò )安全以及系統安全。另外，在實(shí)際應用中，低功耗是一個(gè)重要參考因素。
需要強調的是，在工業(yè)4.0機遇面前，只有靈活地將數字新成果應用到生產(chǎn)流程中，才能提高工業(yè)效率與競爭力。因為大數據是實(shí)現4.0、構建數字工廠(chǎng)的基礎，如果沒(méi)有大數據，企業(yè)就無(wú)法及時(shí)了解市場(chǎng)新走向及客戶(hù)需求，更不用說(shuō)跟隨時(shí)代的發(fā)展建設數字工廠(chǎng)。因此，加強數字成果的應用和積累也是我國制藥裝備乃至整個(gè)制造業(yè)需要攻關(guān)的大方向。
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