提取濃縮在中藥產(chǎn)業(yè)中極為重要，而隨著(zhù)提取濃縮技術(shù)的穩步提高，中藥提取濃縮設備的市場(chǎng)也越來(lái)越大，不僅種類(lèi)得到了增加，很多新型設備也漸漸嶄露頭角。
具體而言，中藥提取濃縮設備在提取過(guò)程中，熱的溶劑會(huì )連續加大在藥面上，由上至下，高速通過(guò)藥材層，然后溶解藥材中的溶質(zhì)。藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度，直至完全溶出。有效成分提取率高了，收膏率就高，藥膏里有效成分含量也高。
有廠(chǎng)家介紹，中藥提取濃縮設備適用于中藥、植物、食品、飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、滲透、芳香油成分的提取及有機溶劑的回收等多種工藝。
因為中藥所含化學(xué)成分復雜，通常有糖類(lèi)、氨基酸、蛋白質(zhì)、油脂、蠟、酶、色素、維生素、有機酸、鞣質(zhì)、無(wú)機鹽、揮發(fā)油、生物堿、甙類(lèi)等。這些成分中既有有效成分，又有無(wú)效雜質(zhì)，如果不盡量去除雜質(zhì)，會(huì )影響制劑的質(zhì)量和穩定性。因此，中藥濃縮提取設備就顯得至關(guān)重要。
筆者了解到，目前應用于中藥生產(chǎn)的提取濃縮設備占，不但占地面積小、制作精致、配套齊全，而且操作起來(lái)也很方便，比較適用于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。設備功能齊全，適用于水提和醇提，能進(jìn)行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)油。
除此之外，設備還配置真空轉換器及控制箱，操作方便，可實(shí)現常溫提取低溫濃縮;常溫提取常溫濃縮;低溫提取低溫濃縮等工藝要求。
“提取濃縮設備電加熱結構設計先進(jìn)、高效、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全。”廠(chǎng)家表示，可以實(shí)現回流提取工藝，減少提取濃縮時(shí)間，節省溶媒。獨特的油水分離器設計，集真空轉換功能于一體，使油水分離效果更好。設備采用玻璃材質(zhì)，便于觀(guān)察。
專(zhuān)家提醒，在使用中藥提取濃縮設備時(shí)還要注意一些事項。以熱回流機組為例，在使用熱回流機組時(shí)需要注意4點(diǎn)。第一，要通過(guò)驗證確定每罐的藥材投放量，熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。
第二，根據藥液濃度確定開(kāi)始回流的時(shí)間。回流時(shí)間過(guò)早，提取液濃度低會(huì )延長(cháng)有效提取時(shí)間，回流時(shí)間過(guò)晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費能源。
“應該在提取(沸騰)1h后，將部分藥液放入濃縮罐，開(kāi)始回流并計時(shí)。注意，提取罐內沸騰時(shí)要排除罐內的空氣，否則罐內會(huì )產(chǎn)壓。”專(zhuān)家表示。
第三，要對回流液的溫度進(jìn)行控制，不要過(guò)低。同時(shí)要控制好提取罐內的溫度，盡量保持恒溫。冷提(90℃以下)雜質(zhì)少，澄明度好，熱提效率高、澄明度差。
而沸騰的目的是增強溶液的擴散和滲透作用，沸騰芮然可以在短時(shí)間內縮小溶液的濃度差，但會(huì )使許多大分子雜質(zhì)溶出。
第四，要確定提取濃縮時(shí)間。過(guò)分提取會(huì )增加提取液中的雜質(zhì)給后期分離增加困難，時(shí)間過(guò)短則提取不完全，浪費原料(需在提取過(guò)程中檢驗溶液濃度)。
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