在制藥生產(chǎn)過(guò)程中，藥材的粉碎是一道常見(jiàn)的工序，但是藥材在粉碎過(guò)程中，應盡量保存藥物的組分和藥理作用不變，因此對于很多珍貴的中藥材來(lái)說(shuō)，選擇使用微粉機可以使藥效發(fā)揮地更好。微粉機是由機械粉碎和氣體互相撞擊，而達到成品之目的設備。近年來(lái)，隨著(zhù)中藥行業(yè)的快速發(fā)展，粉碎機市場(chǎng)迎來(lái)較好的增長(cháng)空間，企業(yè)競爭也愈加激烈。
業(yè)內表示，微粉機在經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的使用后都會(huì )出現一些問(wèn)題，比如微粉機堵塞是粉碎機使用中常見(jiàn)的故障之一。那么，在設備運行的過(guò)程中，出現堵塞問(wèn)題應該怎么排除并解決呢？
設計不當
微粉機出現堵塞現象，可能是機具設計上存在問(wèn)題，但更多是由于使用操作不當造成的。因此，用戶(hù)在選擇微粉機時(shí)，需要對結構設計是否合理進(jìn)行了解，試機。
進(jìn)料速度過(guò)快
當進(jìn)料速度過(guò)快時(shí)，產(chǎn)生負荷增大，就容易造成堵塞。
因此，業(yè)內提醒，在進(jìn)料過(guò)程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉角度大，如果超過(guò)額定電流，表明電機超載，長(cháng)時(shí)間過(guò)載，會(huì )燒壞電機。
出料管道不暢
當出料管道不暢時(shí)，會(huì )使微粉機的風(fēng)口發(fā)生堵塞。因此，在對物料進(jìn)行粉碎的時(shí)候，需要注意下料的均勻程度，以及物料的硬度，防止管道發(fā)生堵塞情況。
另外，物料過(guò)多過(guò)少都會(huì )造成微粉磨研不充分，成品粉料不能及時(shí)在鼓風(fēng)機作用下順循環(huán)風(fēng)道排出，增加的鼓風(fēng)機的工作負荷，導致粉狀物料在風(fēng)道內產(chǎn)生堆積，造成風(fēng)道堵塞的情況。因此，要在對微粉磨喂料時(shí)保證入料連續均勻，避免出現風(fēng)道堵塞的現象。
設備不匹配
與輸送設備匹配不當會(huì )造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進(jìn)進(jìn)料量，使設備正常運行。
除了以上原因以外，錘片斷開(kāi)、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì )使微粉機堵塞。
因此，應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含率應低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使微粉機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
同時(shí)，在微粉機對物料進(jìn)行粉碎的過(guò)程中，除了磨環(huán)、磨輥、集粉器、除塵器、消 音 器也是主要的零部件。旋風(fēng)收集器的排料口在工作過(guò)程中如果出現放料閥漏風(fēng)時(shí)，便會(huì )把已經(jīng)分離好的物料重新卷入到旋風(fēng)收集器當中，當內核氣流進(jìn)入到風(fēng)管時(shí)，這樣不但會(huì )引起堵塞，而且還會(huì )降低生產(chǎn)量。如果出現這種情況就要及時(shí)的停機檢查了。
另外，微粉機企業(yè)針對無(wú)法用戶(hù)無(wú)法解決的問(wèn)題，需要重視提升服務(wù)質(zhì)量，及時(shí)幫助用戶(hù)排憂(yōu)解難，滿(mǎn)足用戶(hù)的需求，才能贏(yíng)得用戶(hù)的信任。
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