中藥配方顆粒行業(yè)在我國迅速發(fā)展了將近20年的歷史，市場(chǎng)規模已增長(cháng)至125億元(2017年底),每年增速超過(guò)30%。因其使用靈活、攜帶方便且易于服用，符合現代生活節奏，未來(lái)前景依然可觀(guān)。在此背景下，與顆粒生產(chǎn)加工的設備也迎來(lái)更多的機遇和挑戰。
其中，高效濕法制粒機是目前市場(chǎng)上使用較廣的制粒設備，用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。其主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)易，還可適當調節松緊。廣泛應用于醫藥、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶煉等行業(yè)粉體原料的造粒。
據了解，近年來(lái)國產(chǎn)濕法制粒機在市場(chǎng)上占有率逐年上升。在過(guò)去，國內的濕法制粒機大都存在出現漏水、吸料不盡、壽命短的現象。
業(yè)內表示，過(guò)去在濕法制粒的過(guò)程中，原料中的液體在高速過(guò)程中會(huì )隨著(zhù)機械導管，流入機器內部，這在很大程度上會(huì )導致濕法制粒機的使用效率和使用壽命。同時(shí)，因為漏水問(wèn)題，也會(huì )導致外部空氣流入，影響制粒效果，更有甚者會(huì )導致原料污染等重大生產(chǎn)事故。
隨著(zhù)中藥顆粒行業(yè)要求以及標準的提升，以及綠色生產(chǎn)、節能環(huán)保理念的推進(jìn)，濕法制粒機研制廠(chǎng)家也不得不進(jìn)行設備的改進(jìn)與升級。高效濕法制粒機就是后來(lái)誕生于市場(chǎng)并受到青睞的新型制粒設備。
據了解，高效濕法制粒機能夠使粒子具有良好的流動(dòng)性，在藥物的輸送、包裝、填充等方面能夠實(shí)現自動(dòng)化、連續化、定量化，防止由于粒度、密度的差異而引起的分離現象，有利于各種成分的均勻混合，防止操作過(guò)程的粉塵飛揚及在器壁上粘著(zhù)，避免環(huán)境污染和原料的損失。
在制藥工業(yè)片劑生產(chǎn)過(guò)程中，高效濕法制粒機不僅提高了生產(chǎn)效率，節約了勞動(dòng)成本，更使得片劑生產(chǎn)趨于科學(xué)化和穩定。
另有相關(guān)人士指出，很多制粒企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率，節約能源和成本，選擇將高效濕法制粒機與壓片機配套使用，致使高效濕法制粒機的銷(xiāo)售量有較高的市場(chǎng)占有率，同時(shí)也加劇了高效濕法制粒機的市場(chǎng)競爭。
總的來(lái)看，我國的高效濕法制粒機行業(yè)發(fā)展有了較大的跨越。但目前不少企業(yè)還是選擇從國外，如德國引進(jìn)Glatt或GEA系列的知名制粒設備進(jìn)行高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)，國產(chǎn)的制粒混合機技術(shù)與質(zhì)量還存在缺陷，行業(yè)整體水平還亟待提升。
例如，高效濕法制粒機的好壞主要看切刀和攪拌漿的密封方式與密封效果，密封效果不好的設備很容易進(jìn)粉塵，即使可以在線(xiàn)清潔，也容易導致水進(jìn)入減速箱，影響設備的生產(chǎn)使用。因此，在制粒機的結構設計方面，國產(chǎn)制粒機研制廠(chǎng)家還需要加以改進(jìn)。
據悉，有制粒機廠(chǎng)家以四十年生產(chǎn)藥機設備的經(jīng)驗，以雄厚的科研力量和創(chuàng )新**，打造適合國內制藥行業(yè)需求的制粒設備，不斷趕超國外制藥機械技術(shù)，為我國制藥設備行業(yè)開(kāi)辟新天地。
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