我國是原料藥大國，但并不是原料藥生產(chǎn)強國。有業(yè)內人士分析，其中一個(gè)重要原因是原料藥設備生產(chǎn)和新技術(shù)應用與國際高端水平存在一定差距。我國想要提高原料藥生產(chǎn)質(zhì)量水平，不僅需要從軟硬件上提高生產(chǎn)企業(yè)控制標準外，而且應根據全球化市場(chǎng)新變化，加強原料藥設備新技術(shù)的應用，真正與國際接軌。
據了解，原料藥機械及設備是中國制藥裝備8大類(lèi)產(chǎn)品之一，包括反應設備、塔設備、結晶設備、分離設備、過(guò)濾設備、萃取設備、蒸餾設備、換熱器、蒸發(fā)設備、干燥設備、篩分設備、貯存設備及滅菌設備。那么在提高原料藥設備需要從哪些方面著(zhù)手？
推動(dòng)原料藥設備節能環(huán)保技術(shù)升級
過(guò)去一段時(shí)間，我國原料藥行業(yè)以犧牲環(huán)境為代價(jià)換取經(jīng)濟效益。如今隨著(zhù)環(huán)保戰打響，原料藥企業(yè)面臨“環(huán)保風(fēng)暴”。而“環(huán)保投入是原料藥漲價(jià)的共性因素。” 為推動(dòng)我國原料藥更好的發(fā)展，業(yè)內表示，提高原料藥設備節能環(huán)保技術(shù)顯得尤為重要。
據了解，一些中間體廠(chǎng)家和原料藥企業(yè)因為環(huán)保不達標被限產(chǎn)甚至停產(chǎn)，造成某些產(chǎn)品的市場(chǎng)供應減少，而原料藥生產(chǎn)有連續性，一旦生產(chǎn)線(xiàn)停止運作，復產(chǎn)的投入就更大。挖潛降耗、提高經(jīng)濟效益將成為原料藥生產(chǎn)企業(yè)未來(lái)一段時(shí)期內的重要工作。
促進(jìn)原料藥設備技術(shù)創(chuàng )新，推動(dòng)原料藥企業(yè)走向綠色生產(chǎn)，這是原料藥得以長(cháng)久發(fā)展之計。據了解，國外一些發(fā)達國家在原料藥設備節能環(huán)保方面表現比較突出。如為了能在狹小的空間里實(shí)現對藥物“干燥+冷卻”的生產(chǎn)工藝，德國某公司設計生產(chǎn)了一種新型螺旋干燥機，它具有兩套獨立而又很好協(xié)調合作的系統該設備使得整個(gè)設備的廢氣排放量被降到，從而高效地利用了能源。芬蘭Larox的全自動(dòng)固液分離解決方案顯著(zhù)降低了能耗、水耗、人力需求和廢水處理費用，并提高了產(chǎn)品回收率。
如今我國隨著(zhù)環(huán)保理念的不斷深入，原料藥企業(yè)在節能環(huán)保方面越來(lái)越關(guān)注。如華北制藥累計投資近7億元，對公司及下屬子分公司的環(huán)保設施進(jìn)行升級改造，在新園區新建污水處理廠(chǎng)，對三廢中心提標改造，完成兩個(gè)大型污水處理廠(chǎng)的異味控制工程建設，以及菌渣處置與利用項目。石四藥近年來(lái)僅引進(jìn)6臺新型熱壓式蒸餾水機一項，就降低能耗53%，年節能折合標煤達到8470噸，年節約資金1500多萬(wàn)元。
節能環(huán)保成為一種趨勢，我國要想發(fā)展成原料藥生產(chǎn)強國，相關(guān)企業(yè)就不得不從環(huán)保入手，加強原料藥設備節能環(huán)保技術(shù)升級。
模擬技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)在原料藥設備的應用
除了節能環(huán)保，我國原料藥企業(yè)想搶占高端市場(chǎng)的另一把推手便是自動(dòng)化技術(shù)、在線(xiàn)技術(shù)、模擬技術(shù)與虛擬技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)在原料藥設備上的應用。“制藥生產(chǎn)要真正做到“在線(xiàn)”(檢測、控制……)，就得依靠自動(dòng)化技術(shù)及其應用，以實(shí)現實(shí)時(shí)檢測和過(guò)程控制等。”有行業(yè)人士表示。
以模擬技術(shù)與虛擬技術(shù)為例，有業(yè)內人士表示，“模擬技術(shù)與虛擬技術(shù)的應用，能使原料藥設備方案的規劃設計者和生產(chǎn)者獲得多方面的收益。但是其在原料藥設備的設計和制造中的應用卻還有待于進(jìn)一步開(kāi)發(fā)和深化。”
通過(guò)虛擬原型、利用詳細的模塊，可以進(jìn)行虛擬裝配、適時(shí)檢驗，以檢查各零部件尺寸以及可裝配性，及早地發(fā)現問(wèn)題，準確地界定可能出現問(wèn)題的范圍，及早考慮替代方案，及時(shí)修改錯誤，方便安全性能檢測；通過(guò)虛擬原型，可以進(jìn)行虛擬試驗，而不用再去做更多的實(shí)物試驗，這樣，既節省了時(shí)間又節約了費用。未來(lái)，模擬技術(shù)將逐漸成為原料藥設備規劃設計的重中之重。
模擬技術(shù)使得工藝流程具有更好的直觀(guān)性，可以更方便地進(jìn)行生產(chǎn)工藝流程分析，因此設計者們在規劃和設計過(guò)程中傾向于利用這種“虛擬的現實(shí)場(chǎng)景”與用戶(hù)一起進(jìn)行討論。而且，在這種虛擬的現實(shí)世界中也可以檢測未來(lái)設備的性能，對其進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，以節約日后的設備維護保養和維修時(shí)間。模擬技術(shù)與虛擬技術(shù)的應用，將使設計—調試整個(gè)過(guò)程更加快速和清晰可讀、項目設計修改快速實(shí)現、新設備設計費用明顯降低。
努力推動(dòng)自動(dòng)化技術(shù)虛擬技術(shù)的應用，這將有力推動(dòng)我國原料藥設備真正實(shí)現從仿制到自行開(kāi)發(fā)、再到自主創(chuàng )新，與國際接軌并踏入世界先進(jìn)技術(shù)行列，從而能更好的服務(wù)于我國原料藥行業(yè)發(fā)展，推動(dòng)我國成為原料藥生產(chǎn)強國。
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