壓縮機是加熱冷卻循環(huán)器的重要組成部分，需要對其性能高度重視。用戶(hù)反映，在使用加熱冷卻循環(huán)器的過(guò)程中，時(shí)有液擊故障的發(fā)生。那么這些故障的原因是什么？又該如何解決呢？
業(yè)內表示，加熱冷卻循環(huán)器液擊的液擊故障主要分為兩種。當較多液態(tài)制冷劑、潤滑油或者兩者的混合物隨吸氣以較高速度進(jìn)入壓縮機氣缸時(shí)，由于液體的沖擊和不可壓縮，會(huì )引起吸氣閥片過(guò)度彎曲或斷裂；第二種，氣缸中未及時(shí)蒸發(fā)和排出的液體受到活塞壓縮時(shí)，瞬間內出現的巨大壓力并造成受力件的變形和損壞。
吸氣閥片斷裂
吸氣閥片斷裂是液擊故障的典型特征。據介紹，加熱冷卻循環(huán)器的壓縮機是壓縮氣體的機械設備，當加熱冷卻循環(huán)器活塞每分鐘壓縮氣體1450次(半封壓縮機)或2900次(全封壓縮機)，即完成一次吸氣或排氣過(guò)程的時(shí)間為0.02秒甚至更短。 由于加熱冷卻循環(huán)器閥板上的吸排氣孔徑的大小以及吸排氣閥片的彈性與強度均是按照氣體流動(dòng)而設計的，吸氣中夾雜較多液滴進(jìn)入氣缸時(shí)的流動(dòng)屬于兩相流，其在吸氣閥片上產(chǎn)生的沖擊不僅強度大而且頻率高，破壞性大。
制冷壓縮機連桿斷裂
如果加熱冷卻循環(huán)器的液體沒(méi)有及時(shí)蒸發(fā)和排出氣缸，活塞接近上止點(diǎn)時(shí)就會(huì )壓縮液體。加熱冷卻循環(huán)器液擊瞬間產(chǎn)生的高壓具有很大的破環(huán)性，導致連桿彎曲甚至斷裂外，其他壓縮受力件(閥板、閥板墊、曲軸、活塞、活塞銷(xiāo)等)也會(huì )有變形或損壞，但往往被忽視，或者與排汽壓力過(guò)高混為一談。
業(yè)內表示，檢查加熱冷卻循環(huán)器壓縮機時(shí)，人們會(huì )很容易發(fā)現彎曲或斷裂的連桿，并給予替換，而忘記檢查其他零件是否有變形或損壞，從而為以后的故障埋下伏筆。
加熱冷卻循環(huán)器液擊造成連桿彎曲或斷裂是在短時(shí)間內發(fā)生的，連桿兩端的活塞和曲軸運動(dòng)自如，一般不會(huì )有嚴重磨損引起的抱軸或咬缸。盡管吸氣閥片折斷后，閥片碎屑偶爾也會(huì )引起活塞和氣缸面嚴重劃傷，但表面劃傷與潤滑失效引起磨損很不同。
其次，液擊引起的連桿斷裂是由壓力造成的，連桿和斷茬有擠壓特征。盡管加熱冷卻循環(huán)器活塞咬缸后的連桿斷裂也有擠壓可能，但前提是活塞必須卡死在氣缸。抱軸后的連桿折斷就更不同了，連桿大頭和曲軸有嚴重磨損，造成折斷的力屬于剪切力，斷茬也不一樣。之后，抱軸和咬缸前，電機會(huì )超負荷運轉，電機發(fā)熱嚴重，熱保護器會(huì )動(dòng)作。
以上就是加熱冷卻循環(huán)器出現液擊現象的原因分析，業(yè)內表示，如果用戶(hù)自己難以解決這些問(wèn)題，可以請專(zhuān)業(yè)的維修人員進(jìn)行解決。這也再次表明，用戶(hù)在購買(mǎi)產(chǎn)品時(shí)，選擇正規、可靠的廠(chǎng)家產(chǎn)品的重要性。
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