中間體是用煤焦油或石油產(chǎn)品為原料以制造染料、農藥、醫藥、樹(shù)脂、助劑、增塑劑等的中間產(chǎn)物。中間體的出現，大大節約了生產(chǎn)成本，一定程度上加快了化工和制藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。近幾年，中間體產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，對氨基苯酚作為一種中間體，近幾年的市場(chǎng)需求不斷增長(cháng)，相關(guān)的生產(chǎn)廠(chǎng)家越來(lái)越多。那么，對氨基苯酚生產(chǎn)廠(chǎng)家如何進(jìn)行生產(chǎn)？
對氨基苯酚亦稱(chēng)"對羥基苯胺"，是目前在我國應用較廣泛的一種精細有機化工中間體，在染料工業(yè)上用于合成弱酸性黃6G、弱酸性嫩黃5G、硫化深藍3R、硫化藍CV、硫化艷綠GB、硫化紅棕B3R、硫化還原黑CLG等。
對氨基苯酚在醫藥工業(yè)上對氨基苯酚用于合成撲熱息痛、安妥明等，也用于制備顯影劑、抗氧劑和石油添加劑等產(chǎn)品，其生產(chǎn)方法主要有以下幾種：
1、鐵粉還原法：由對硝基酚還原而得。原料消耗定額：硝基苯酚（工業(yè)品）1388kg/t、鐵粉1778kg/t、30%鹽酸200kg/t。
2、苯酚亞硝化法：由苯酚經(jīng)亞硝化；還原；酸析而得。
3、偶合還原法：以苯胺為原料，經(jīng)重氮化；偶合；鐵粉還原而得。
4、硝基苯催化氫化法：多以鉑，鈀或二者作催化劑，在10-20%硫酸水溶液中氫化還原為苯基羥胺，隨即轉位對氨基酚，收率70-80%。在反應系統中加入表面活性劑等對提高產(chǎn)率有一定效果。
5、硝基苯電解還原法：日本三井東壓精細化學(xué)品公司采用在硫酸溶液中電解還原硝基苯，經(jīng)苯基羥胺轉位成對氨基酚。
雖然對氨基苯酚方法很多，但是現在市場(chǎng)上常見(jiàn)的苯酚亞硝化法，這種方法耗時(shí)少，出產(chǎn)率高。當然，隨著(zhù)研究的深入，會(huì )有更好的生產(chǎn)方法出現的。
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