噴霧干燥機粘壁現象如何預防？

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來(lái)源：中國制藥網(wǎng)

2018-05-04

噴霧干燥機是用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達到干燥目的。利用噴霧干燥的方法，可以省去濃縮、過(guò)濾、粉碎等單元操作，且干燥時(shí)間短、產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好，因此在醫藥等行業(yè)中運用廣泛。

業(yè)內表示，在運行噴霧干燥機時(shí)進(jìn)行正確的操作，并且了解設備各方面的性能以及可能出現的問(wèn)題是至關(guān)重要的，也是保證設備壽命長(cháng)短，企業(yè)運作穩定性的關(guān)鍵。

其中，粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過(guò)程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)，敏感的粘壁物料會(huì )變質(zhì)成為不合格物料。

為了破除粘璧現象，很多操作人員嘗試從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑、增加輔料、改變工藝參數等，但是這些方法可調節的余地不是很大，因此，必須從設備的角度尋求根本的解決方案。

其中，國內外專(zhuān)家對干燥過(guò)程中的粘壁和結塊問(wèn)題進(jìn)行了研究，認為造成粘壁的主要原因是壁溫。噴霧干燥機出現粘壁現象一般有以下三種情況：

半濕物料粘壁。原因是噴出的霧滴在沒(méi)有達到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著(zhù)霧化器噴出的霧滴運動(dòng)軌跡的平面上，和霧化器的結構，熱風(fēng)在塔內的運動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；

低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁。原因是物料在一定的溫度下達到熔點(diǎn)開(kāi)始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；

干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運動(dòng)總會(huì )有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過(guò)空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡(jiǎn)單的解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問(wèn)題。

找出粘璧現象的原因以后，業(yè)內人士據此列舉了五種可以防止粘壁的方法：

1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下

2、通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；

3、塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉動(dòng)；

4、塔壁增加氣錘，通過(guò)氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；

5、增加設備的加工精度，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。

除了掌握以上五種防止粘璧的現象以外，噴霧干燥機的清潔以及相關(guān)維修保養辦法也需掌握。

筆者了解到，當前國內醫藥發(fā)展態(tài)勢良好，市場(chǎng)對醫藥設備的需求越來(lái)越多，作為重要的制藥設備，噴霧干燥機在新環(huán)境下將迎來(lái)更多挑戰。當然，除了要滿(mǎn)足物料、GMP、節能降耗的要求外，噴霧干燥機廠(chǎng)家還要圍繞生產(chǎn)工藝進(jìn)行創(chuàng )新研發(fā)，還要結合客戶(hù)的條件進(jìn)行改善升級。

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