全自動(dòng)速控中藥制丸機主要技術(shù)指標和性能詳細說(shuō)明
1.★產(chǎn)量每小時(shí)可達20—50kg，設備配置6孔的出條機構。此機構已在西安碑林（5臺）、湖北李時(shí)珍藥業(yè)（4臺）、馬鞍山神鹿柯瑞藥業(yè)（2臺）、山東華洋（2臺）、溫州海鶴藥業(yè)（2臺）等企業(yè)廣泛應用，效果良好。
2.★我們采用了一種新型的推進(jìn)出條裝置，螺旋均壓推進(jìn)器結構，經(jīng)過(guò)上述企業(yè)幾年的使用經(jīng)驗，證明該推進(jìn)出條裝置確實(shí)能有效保證出條均勻一致性，并且在出條與搓丸之間裝有伺服電機，用自動(dòng)測速來(lái)達到控制和自動(dòng)調整出條速度保持出條均勻同步的實(shí)現。在制丸機的搓丸部分，我司已有專(zhuān)利技術(shù)保證藥丸的圓、光、丸形好等要求。此技術(shù)已使用多年，也得到了貴公司的好評。另外，刀具為特殊形狀制造，可確保加工藥丸質(zhì)量的圓滑和一致性。上述兩項技術(shù)為我公司制丸機的核心技術(shù)，并且也是因為我公司制丸機制出的藥丸光、亮、圓，才得到很多制藥廠(chǎng)家的認可。目前我公司制丸機占有全國80%的市場(chǎng)份額，且廣東地區的市場(chǎng)占有率可達95%以上。
3.★整個(gè)料倉的設計是光滑平整的，與軸向接觸部分已用不銹鋼做了隔離處理，毛刷的加工也作了加固處理，螺絲都已作了穿削固定處理，所以可充分保證沒(méi)有異物混入的風(fēng)險。
4.我公司所有設備電機都有短路保護、過(guò)電流保護、漏電保護，并有必要的電氣安全聯(lián)鎖、保護功能，機內配置1個(gè)外接設備電源插座，使用防水型二三位插座。
5.★適合軟材的制丸。
6.設備將采用對設備外包板的加強固定，各維修門(mén)框的彈性封閉固定以及新設備的緊湊結構將保證實(shí)現小于等于75dB的噪聲要求。
7.設備料倉為全封閉式設計，可保證使用過(guò)程中無(wú)粉塵。
8.設備與藥品直接接觸部位表面光潔、平整、易清洗、易消毒、耐腐蝕，不會(huì )與藥品發(fā)生化學(xué)反應或吸附藥品，或向藥品中釋放物質(zhì)而影響產(chǎn)品質(zhì)量并造成危害。要求采用304以上的不銹鋼。
9.設備表面美觀(guān)，設備整體保證焊點(diǎn)都經(jīng)打磨拋光及平整光滑的處理。
10.整機運行將用觸摸屏PLC和伺服控制系統運行，可實(shí)現自動(dòng)操作功能，可使設備的運行十分流暢。對于設備使用的耐用性我公司做了全新的改進(jìn)和設計，可保證料倉部分的關(guān)鍵部件3年不更換。整臺設備的關(guān)鍵部位既考慮污水及物料污染設備潤滑結構的問(wèn)題又考慮設備軸聯(lián)接的耐用性問(wèn)題，安全可靠。
11.在乙醇滴管外配以氣動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置，減少酒精揮發(fā)，既可保證乙醇均勻出液。
這種酒精輸送裝置我公司已申請國家專(zhuān)利，專(zhuān)利號ZL 2008 2 0028284.2。在制丸機的料倉部分我司已做了全新設計和改變，每一個(gè)易損件的拆裝時(shí)間將在5-10分鐘內完成，而且整個(gè)料倉均采用模塊化設計的易拆裝結構，所以是可
以保證安全快速的更換和使用的。
12.加工標準統一配件在同一機型是可以互換的。
13.在設備的料倉混合部分與外包板的連接處我們已改變了原有的結構，現已改成了完全密封的連接結構，可保證生產(chǎn)過(guò)程藥粉不得掉進(jìn)設備機內部。
14.料倉翻版結構已和原機器做了完全不同的設計改動(dòng)，新翻板軸及料倉結構已設計成既耐用又拆裝方便的模塊化結構。整個(gè)料倉拆裝過(guò)程可在5-10分鐘內完成。
15.★在設備料倉的進(jìn)料口配置了大開(kāi)口防護網(wǎng)而且設備距料倉最近的位置裝有急停開(kāi)關(guān)、翻版軸與翻版之間可快速反轉功能可保證使用設備的安全性和搶救事故的措施。
16. 為使藥條變得光滑，在出條孔處配有出條咀（專(zhuān)利）。
17. 箱體為直線(xiàn)滑動(dòng)軸承傳動(dòng)，耐摩擦，運行精度高（專(zhuān)利）
| 設備名稱(chēng) | 全自動(dòng)速控中藥制丸機 | 設備型號 | YUJ-16B | ||
| 設備標稱(chēng)產(chǎn)能 | 5—50kg/h | 設備重量 | 500Kg | ||
| 外形尺寸（長(cháng)×寬×高） | 1250×750×1700mm | 使用、維修尺寸（長(cháng)×寬×高） | 2250×1750×2500mm | ||
| 額定電壓 | 380 V | 額定電流 | 9A | ||
| 整機功率 | 3.7 Kw | 其中電加熱功率 | 無(wú) | ||
| 壓縮空氣壓力 | 無(wú) | 壓縮空氣用量 | 無(wú) | ||
| 自來(lái)水用量 | 10-30L（清洗用） | 純水用量 | 5-15L（清洗用） | ||
| 冷卻水用量 | 無(wú) | 排水要求 | 無(wú) | ||
| 排風(fēng)量 | 無(wú) | 有無(wú)除塵裝置 | 無(wú) | ||
| 環(huán)境溫度要求 | 10—35 ℃ | 環(huán)境濕度要求 | ≤85 % | ||
| 設備表面材質(zhì) | 不銹鋼 | 接觸物料部分材質(zhì) | 不銹鋼 | ||
| 設備噪音 | ≤75分貝 | 預理地腳 | 無(wú) | ||
| 輔助設備名稱(chēng)、數量 | 無(wú) | 輔助設備電源接口數量、形式 | 無(wú) | ||
| 設備安裝調試要求：（人員數量、安裝時(shí)間、所需輔助設備、材料等） | |||||
| 該設備需兩人安裝，安裝時(shí)間為4小時(shí)，試機時(shí)需提供試機用的物料，但需提供卸車(chē)時(shí)用的插車(chē)。 | |||||
| 設備生產(chǎn)廠(chǎng)（公司）名稱(chēng) | 天水華圓制藥設備科技有限責任公司 | ||||
| 有無(wú)出口資質(zhì) | 有 | 設備包裝形式 | 木箱 | ||
| 設備生產(chǎn)周期 | 45天 | 設備保修期 | 壹年 | ||
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