粉碎機簡介
粉碎機使用一系列安裝在圓盤上的針式破碎器代替旋轉(zhuǎn)研磨頭中的錘子,實現(xiàn)研磨機和顆粒之間的高能量沖擊。它傳統(tǒng)上用于分解材料中存在的淀粉-蛋白質(zhì)鍵并生產(chǎn)細粉。針磨機的工作原理與錘磨機相似(沖擊和剪切),但通常具有更快的尖端速度轉(zhuǎn)子-定子配置,嚙合針頭在固體通過嚙合針頭時撞擊顆粒。研磨產(chǎn)品通過離心力離開外圍,然后被收集或進一步加工。這種研磨方法最有可能生產(chǎn)出微粉化(小于 100 目)且產(chǎn)品尺寸均勻的材料。
非常適合粉碎任何材料(除了高度油膩或粘稠的材料)。由于內(nèi)部組件的多樣性和可互換性,該設(shè)備具有廣泛的生產(chǎn)適應(yīng)性,從顆粒材料到超細顆粒。該系統(tǒng)旨在防止物料污染,提高效率,降低人力需求并保持物料質(zhì)量。
粉碎機又分為盤磨機、針磨機、通用粉碎機、針磨機、針磨機。
我公司的通用粉碎機包括兩種類型的粉碎設(shè)備:一種是針磨機,另一種是粗粉碎機。粗粉碎機的功能是將大于5毫米的材料粉碎到小于5毫米,以便進入針磨機或其他類型的粉碎機進行進一步細磨。
事實上,我們的粉碎機的內(nèi)齒有多種類型,包括棒狀(通常稱為“針型”)、刀片型和微錘型。根據(jù)具體材料,我們推薦不同的類型。對于可能含有一些油并且對熱敏感的材料,我們通常建議使用刀片型。有關(guān)針對您的材料的精確建議,請聯(lián)系海為機械公司,我們將根據(jù)您的材料為您提供最佳選擇。
粉碎機原理
1.利用活動齒盤與固定齒盤間的相對運動,使物料經(jīng)齒沖擊、摩擦、物料間撞擊而粉碎。粉碎后的物料在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下,自動進入捕集器。
2.粉碎后的物料經(jīng)離心力作用,自動進入捕集袋,粉塵經(jīng)布袋過濾回收。
3.粉碎機采用優(yōu)質(zhì)AISI304或AISI316L不銹鋼,生產(chǎn)過程無粉塵,提高物料利用率,降低企業(yè)成本。不同粒度的更換由篩網(wǎng)數(shù)量決定。
4.機殼內(nèi)部(粉碎槽)所有齒槽經(jīng)精密加工,達到表面光滑,便于清理,改變了普通磨機內(nèi)壁粗糙,易積塵的缺點。
5.粉碎機結(jié)構(gòu)簡單,堅固,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),粉碎物料快速均勻,效果良好。
6.粉碎機只能將物料粉碎成20-100目干粉,如需粉碎100目以上至500目,請使用我公司氣流分級機。
根據(jù)是否配備除塵系統(tǒng),我們的粉碎機可分為兩種類型。第一種類型包括除塵系統(tǒng),由于其集成了細粉除塵系統(tǒng),可有效消除運行過程中的粉塵產(chǎn)生。第二種類型是沒有除塵系統(tǒng)的獨立裝置。在這種情況下,使用長織物袋來收集細粉,由于使用了織物袋,因此它們具有收集材料和過濾灰塵的雙重用途。
粉碎機參數(shù)
型號 | 20B | 30B | 40B | 60B |
產(chǎn)能(Kg/h) | 50-150 | 100-400 | 160-750 | 200-1200 |
進料尺寸(mm) | 6 | 10 | 12 | 12 |
出料尺寸(mm) | 20-120 | 20-120 | 20-120 | 20×120 |
粉碎機功率(KW) | 4 | 5.5 | 7.5 | 18.5 |
除塵功率(KW) | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 3 |
尺寸(mm) | 1120×600×1750 | 1250×660×1750 | 1450×700×1750 | 1950×850×2100 |
重量(Kg) | 380 | 480 | 580 | 750 |
1.海韋爾機械保留不另行通知的設(shè)計權(quán) 2.所有規(guī)格盡可能準確,但不具約束力。 |
粉碎機應(yīng)用
粉碎機因其多功能性和處理各種材料的能力而應(yīng)用于各個行業(yè)。一些常見的應(yīng)用包括:
1. 食品加工行業(yè)
粉碎機用于食品加工行業(yè),研磨香料、糖、谷物和其他食品成分。它們廣泛用于調(diào)味品、調(diào)味品和粉末飲料的生產(chǎn)。
2. 制藥行業(yè)
粉碎機用于制藥制造,以研磨活性成分和賦形劑。它們通常用于生產(chǎn)片劑、膠囊和懸浮液的粉末。
3. 化學工業(yè)
粉碎機用于化學工業(yè),用于研磨化學品、顏料、染料和其他細粉。它們在粒度減小、混合和混合等過程中必不可少。
4. 化妝品行業(yè)
粉碎機在化妝品行業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,它研磨化妝品、護膚品和個人護理用品生產(chǎn)中使用的顏料、粉末和其他成分。
5.易燃易爆物料的粉碎
對于易燃易爆污染的粉碎,粉碎機的設(shè)計需要考慮防爆。那么防爆設(shè)計需要考慮電機的防爆,控制系統(tǒng)的防爆,防靜電皮帶的需要。同時我們的粉碎機機艙需要采用夾套設(shè)計,設(shè)備工作時,夾套內(nèi)通水,及時降溫。這樣可以大大降低易燃易爆物料粉碎的危險性。
粉碎機特點
海韋爾機械B系列藥用粉碎機與傳統(tǒng)解決方案相比具有以下優(yōu)勢。
1. 不同類型的刀具確保其適用于不同的材料。
2. 易于更換篩網(wǎng),操作簡單,清洗方便。
3. 機器重量輕,移動靈活
4. 粉碎機效率高,能耗低,噪音低
5. 最終材料可直接從主研磨腔出來,通過更換不同的篩網(wǎng)可以獲得不同的粒度。
6. 全封閉操作確保車間清潔,不同類型的集塵器產(chǎn)生不同的集塵效果。
7. 軸的水冷裝置,確保軸和工作室的連續(xù)運行,因為軸的溫度很高。
8. 采用安全開關(guān)等特殊設(shè)計,性能安全可靠。
9. 機器內(nèi)外表面高度拋光,無死角,易卸料,易清理。符合GMP要求。
10. B系列粉碎機還可連接螺旋給料機或皮帶輸送機,將物料送入粉碎機。
11. B系列萬能粉碎機還可連接ZS圓振篩,再次分離,得到均勻的物料。
粉碎機的缺點
雖然粉碎機具有眾多優(yōu)點,但也存在一些局限性:
1. 粉碎能力有限
粉碎機主要用于精細至超精細研磨。與其他類型的研磨設(shè)備相比,其粗磨效果有限。
2. 噪音大
粉碎機中針的高轉(zhuǎn)速會導致操作過程中產(chǎn)生高噪音。在噪音水平令人擔憂的環(huán)境中,應(yīng)采取適當?shù)陌踩胧?,例如佩戴聽力保護裝置。
3. 磨損的可能性
由于涉及高速沖擊和摩擦力,研磨設(shè)備中的針會隨著時間的推移而磨損。定期維護和更換磨損部件對于確保機器的最佳性能和使用壽命至關(guān)重要。
4. 對細顆粒形狀的控制有限
雖然粉碎機在實現(xiàn)細顆粒尺寸減小方面表現(xiàn)出色,但它們對研磨顆粒形狀的控制有限。對于顆粒形狀至關(guān)重要的應(yīng)用,替代研磨方法可能更合適。
選擇粉碎機時要考慮的因素
為特定應(yīng)用選擇粉碎機時,應(yīng)考慮幾個因素:
1. 材料特性
要研磨的材料的特性,例如硬度、水分含量和磨蝕性,在確定所需針磨機的類型和規(guī)格方面起著重要作用。
2. 所需粒度
考慮目標粒度分布和研磨產(chǎn)品的細度要求。不同的研磨機配置和設(shè)置可以實現(xiàn)不同程度的粒度控制。
3. 產(chǎn)能和吞吐量
評估所需的生產(chǎn)能力和吞吐率,以確保所選研磨機可以在給定的時間范圍內(nèi)處理所需體積的材料。
4. 設(shè)備設(shè)計和構(gòu)造
檢查粉碎機的設(shè)計和構(gòu)造質(zhì)量,考慮耐用性、易于維護、內(nèi)部組件的可訪問性和衛(wèi)生要求等因素。
5. 成本和投資回報
評估研磨設(shè)備的成本,包括購買價格、運營費用和潛在維護成本,以及預(yù)期收益和投資回報。
針磨機的維護和清潔
適當?shù)木S護和定期清潔對于確保針磨機的最佳性能和使用壽命至關(guān)重要。以下是一些基本的維護和清潔技巧:
遵循制造商建議的維護計劃,包括例行檢查、潤滑和更換磨損部件。
每次使用后徹底清潔針磨機,以防止交叉污染和殘留物堆積。
使用適合特定加工材料的適當清潔劑和方法。
執(zhí)行維護任務(wù)時,請注意安全程序,例如關(guān)閉電源、鎖定/標記設(shè)備和佩戴防護裝備。
結(jié)論
總之,研磨設(shè)備是一種多功能、高效的磨床,廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。它能夠處理各種材料,具有出色的粒度控制、高研磨效率和緊湊的設(shè)計,使其成為尺寸減小工藝的首選。然而,重要的是要考慮其局限性,例如有限的粗磨能力和潛在的磨損。通過仔細評估材料特性、所需顆粒大小、容量和設(shè)備設(shè)計等因素,企業(yè)可以根據(jù)其特定需求選擇最合適的針磨機。適當?shù)木S護和清潔對于確保最佳性能和使用壽命至關(guān)重要。有了信譽良好的制造商提供優(yōu)質(zhì)的粉碎研磨H機,行業(yè)可以依賴這些