由于納米材料顆粒小、比表面積大，導致納米顆粒極易發(fā)生團聚，分散不均勻甚至出現絮凝和沉降，這會(huì )嚴重影響下游產(chǎn)品的均勻性和穩定性。目前主要通過(guò)高壓均質(zhì)技術(shù)對物料進(jìn)行分散處理，該技術(shù)憑借高壓使物料快速的通過(guò)微細孔道，并在孔道中被高速剪切、撞擊從而達到均質(zhì)分散的效果。然而在使用高壓均質(zhì)技術(shù)分散時(shí)，顆粒容易在微細孔道中殘留聚集，造成孔道堵塞、清洗困難等問(wèn)題，該問(wèn)題使高壓均質(zhì)技術(shù)無(wú)法用于高粘或者高固含量的物料分散。此外，由于高壓均質(zhì)機的微孔道長(cháng)度短、流速極高，物料在微孔道中受到的剪切均質(zhì)時(shí)間極短（1-10 ms），導致物料很難一次性均勻分散，往往需要循環(huán)均質(zhì)多次才能將團聚完全粉碎，并會(huì )帶來(lái)局部放熱嚴重、難以控溫的問(wèn)題。高壓均質(zhì)技術(shù)一般通過(guò)增加循環(huán)流量來(lái)完成放大，但在增加流量時(shí)壓力會(huì )相應下降，導致放大生產(chǎn)時(shí)均質(zhì)效果變差，進(jìn)而導致產(chǎn)品性能下降。因此，高壓均質(zhì)用于分散還存在生產(chǎn)效率較低、量產(chǎn)放大成本高、高壓操作有安全隱患等問(wèn)題。超聲微流體納米分散機由于超聲波輻射下的微通道長(cháng)度可達數米，物料在流經(jīng)微通道時(shí)將受到長(cháng)時(shí)間、高強聲場(chǎng)的聲空化剪切均質(zhì)，可以實(shí)現在線(xiàn)連續分散，并使每個(gè)顆粒團聚都能被徹底粉碎。該均質(zhì)分散技術(shù)可與前端生產(chǎn)設備無(wú)縫銜接，實(shí)現連續式在線(xiàn)操作；不僅分散效率高、量產(chǎn)放大快速，還可以處理高粘度（最高10-50 萬(wàn)cP）高固含量（最高可達60%）的物料；還有無(wú)需高壓、操作安全便捷、能耗低、清洗便捷等優(yōu)點(diǎn)。
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