玻璃連續精餾實(shí)驗裝置主要是用于實(shí)驗室小試及中試研發(fā)與模擬,設備主體部分是由原料罐、預熱器、塔釜再沸器、精餾塔、精餾頭、塔頂回流罐、塔頂接收罐、塔底接收罐、進(jìn)料泵、回流泵、采出泵、四氟閥門(mén)及管路等重要部分組成,這套系統具備常壓或減壓操作,減壓操作時(shí)對整套裝置的密封性要求比較高,在實(shí)驗操作過(guò)程中,壓力的波動(dòng)會(huì )影響整個(gè)實(shí)驗穩定,所以該系統玻璃連接部分全部采用球口法蘭連接,PTFE墊片密封。
連續精餾的操作流程,原料罐中物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料泵設定好流量后送入精餾塔中,在填料層上原料液與精餾段下降的回流液匯合,沿著(zhù)填料溢流下降,最后流入再沸器中。操作時(shí),連續從再沸器中通過(guò)采出泵取出部分液體作為塔底產(chǎn)品,部分液體氣化,產(chǎn)生上升蒸汽依次通過(guò)填料層,最后在塔頂冷凝器中被全部冷凝,被冷卻的冷凝液一部分回流到塔內,另一部份通過(guò)自流的方式回到塔頂接收罐,回流方式設計了兩種,一種是通過(guò)電磁回流比設定時(shí)間來(lái)控制回流/采出的比例,另一種是通過(guò)強制回流,塔頂冷凝的液體自流進(jìn)回流罐,通過(guò)回流泵設定流量后進(jìn)行回流,精餾塔平衡穩定,塔頂取樣合格后通過(guò)采出泵進(jìn)行采出。
本裝置采用PLC集成控制,自控系統能達到通過(guò)查看流程界面,翻閱查看儲存的歷史工藝數據,能調閱各操作參數曲線(xiàn),實(shí)現PIC、TIC的穩定調節,配置多級關(guān)鍵的保護系統,確保裝置系統的設備和操作人員的安全。
設計目標是為客戶(hù)建立高質(zhì)量高水平的試驗裝置平臺。裝置的整體水平要求裝置自動(dòng)化程度高,數據精確度及重復性好,操作方便,安全可靠并能長(cháng)周期穩定運行。
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