乳酸菌真空干燥設備是一種可根據物料特性來(lái)進(jìn)行調整參數的烘干設備。如紅糖是一種具有吸濕性的結晶顆粒，因此再干燥過(guò)程中物料不能接觸空氣中的水分。真空干燥設備則是一個(gè)很好的選擇。真空狀態(tài)中，物料與水分隔絕，且在傳送帶運輸過(guò)程中水分被蒸發(fā)。
乳酸菌真空干燥設備原理是一種在真空條件下，連續將原料分布在傳送帶上，物料隨 傳送帶在加熱板上運轉從而干燥，再經(jīng)過(guò)冷卻、脆化、粉碎的(浸膏)一種低溫干燥方法。在整個(gè)干燥過(guò)程中，物料處于真空、封閉環(huán)境，干燥過(guò)程溫和(工作溫度 30-300° C )，可以很大限度的保持其物性，得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。
由于物料直接進(jìn)入真空度下經(jīng)過(guò)一段時(shí)間逐步干燥，干燥所 得的顆粒有一定程度的結晶效應，同時(shí)從微觀(guān)結構上看內部 有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動(dòng)性很好， 可以直接壓片或者灌膠襄，顆粒具有良好速溶性。
另外，真空(固體)帶式干燥履帶的帶速、料層的厚度、干燥溫度和真空度等一系列參數均可在線(xiàn)調節，以適應不同產(chǎn)品的工藝要求。對干燥物可以保留其色、香、味，得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。
乳酸菌真空干燥設備的適應范圍廣，對于絕大多數的浸膏、固體，都 可以適用。尤其是對于粘性高、易結固、熱塑性、熱敏性的 物料，使用真空帶式干燥則可克服噴霧干燥粉太細太密和溫 度過(guò)高的缺點(diǎn)。另外，真空帶式干燥的干燥時(shí)間、進(jìn)料速度、物 料的厚度、干燥溫度和環(huán)境真空度等一系列參數均可調節， 以適應不同的產(chǎn)品的工藝要求，對于熱敏性，高濃度，高糖度、高粘度等物料亦完全試用。在這一點(diǎn)上，帶式真空干燥機遠遠優(yōu)于噴霧干燥機。
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