液壓升降均質(zhì)乳化機主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。
就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的 過(guò)程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng) 能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
上新浪自主研發(fā)生產(chǎn)的分體式三級乳化機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過(guò)shsina全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了shsina三級分體 式乳的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上正常用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速zui高只能達到2910轉，而如此低轉速以及跟不上市場(chǎng)上對物料乳化均質(zhì)效果 的高要求。shsina研立式分體式乳化機解決了此難題，將轉速提高到了9000轉，成功解決了市場(chǎng)需求。
德國優(yōu)質(zhì)護膚霜乳化機 特點(diǎn)：
CR2000系列三級乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級乳化機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。
評價(jià)乳化液的性質(zhì)主要有穩定性、分散性、流變性等,其中zui重要的是穩定性。乳狀液是熱力學(xué)不穩定體系,放置時(shí)容易產(chǎn)生相分離。影響乳化液穩定性的因素很多,如乳化劑的選擇、用量,乳化水的加量,乳化溫度、時(shí)間、乳化設備剪切速率等,其中乳化設備的影響很大。 乳液的不穩定突出表現在破乳和分層,其分層速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下: V = △ρ· d2· g/(18η) (1) 式中:V —分層速率; △ρ—兩相密度差; d —乳粒半徑; g —重力加速度; η—外相粘度。 由式(1) 看出,要使乳液穩定不分層,即減小V ,則應盡可能減小兩相密度差△ρ和乳粒半徑d ,及增大乳液外相粘度η。對乳液來(lái)說(shuō),要使△ρ減小很困難,因此只有使乳液粒子盡可能細小、均勻。
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