眾所周知，反應(yīng)、過濾、干燥是化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)三個重要單元操作，一般要有反應(yīng)釜、過濾機(jī)、干燥機(jī)三個單元設(shè)備來完成。這三個單元設(shè)備分別都有各自的配套裝置，因占地面積大，造價貴，單元與單元間物料的搬運(yùn)或輸送較麻煩，不但勞動強(qiáng)度大，還易造成物料的流失和浪費(fèi)，而對易燃易爆、有毒或劇毒的物料或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等，要求密閉操作，這時反應(yīng)、過濾、干燥這三個裝置間物料的輸送難度就更高，有時常常會由此而使整套裝置處于不能完全正常操作或勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)周期長、能耗大、效率低影響產(chǎn)品質(zhì)量。
根據(jù)市場需求和客戶要求，我公司進(jìn)行了大量的設(shè)計研發(fā)工作，終于研制成功了筒錐式過濾洗滌干燥一體機(jī) 多功能反應(yīng)過濾干燥機(jī)，實現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計到應(yīng)用都緊跟精細(xì)化工行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求，而且在多家精細(xì)化工企業(yè)中成熟應(yīng)用。
過濾洗滌干燥一體機(jī) 多功能反應(yīng)過濾干燥機(jī) 結(jié)構(gòu)和工作原理
筒錐式多功能機(jī)的結(jié)構(gòu)如下圖所示，上部是一個立式圓筒形容器，底部為圓錐體結(jié)構(gòu)，過濾介質(zhì)襯在圓筒體夾殼內(nèi)層四周。在設(shè)備中心部裝有空心螺帶攪拌器。與過濾介質(zhì)相配合的那段螺旋片，轉(zhuǎn)動時起刮刀作用，而底部的螺旋器在裝配時就緊貼在錐體上，起螺旋擠壓作用。
當(dāng)對物料進(jìn)行過濾時，將待過濾的料漿(固液混合物)用泵壓入過濾機(jī)容器內(nèi)，用足夠的壓力使濾液穿過過濾介質(zhì)(如料漿不用泵打，直接流入過濾機(jī)容器內(nèi)，在清液出口處抽真空，對物料進(jìn)行真空吸濾也可以)，這時濾餅在濾網(wǎng)或其它過濾介質(zhì)上不斷增厚，但空心螺帶攪拌器在緩慢旋轉(zhuǎn)，將濾餅不斷刮下來，實現(xiàn)典型的動態(tài)過濾。被刮下的濾餅慢慢推落到錐體，再被擠壓螺帶擠壓和干燥，*后出下部出料閥。
過濾洗滌干燥一體機(jī) 多功能反應(yīng)過濾干燥機(jī) 技術(shù)參數(shù)
過濾洗滌干燥一體機(jī) 多功能反應(yīng)過濾干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢
過濾洗滌干燥一體機(jī) 多功能反應(yīng)過濾干燥機(jī) 性能特點(diǎn)
1、一機(jī)多用，可在一臺機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。
2、密閉操作，特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時對物料進(jìn)行加熱或冷卻，熱效率高，能耗低。
4、特殊的攪拌螺旋設(shè)計，可使物料在反應(yīng)、過濾、洗滌干燥各個階段都對物料進(jìn)行*均勻的攪拌，從而使整機(jī)的工作效率很高。
5、在過濾階段，由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾效率高。
6、簡化和縮短工藝流程，占地面積小，廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省。
7、操作方便，勞動強(qiáng)度低，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好。
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