SR原料藥用筒錐式反應過(guò)濾洗滌干燥機
發(fā)明專(zhuān)利號ZL201721560677.6
一、多功能過(guò)濾洗滌干燥機 設備概述
眾所周知,反應、過(guò)濾、干燥是化工、醫藥、食品等行業(yè)三個(gè)十分重要的單元操作,一般要有反應釜、過(guò)濾機、干燥機三個(gè)單元設備來(lái)完成。這三個(gè)單元設備分別都有各自的配套裝置,因占地面積大,造價(jià)貴,單元與單元間物料的搬運或輸送較麻煩,不但勞動(dòng)強度大,還易造成物料的流失和浪費,而對易燃易爆、有毒或劇毒的物料或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等,要求密閉操作,這時(shí)反應、過(guò)濾、干燥這三個(gè)裝置間物料的輸送難度就更高,有時(shí)常常會(huì )由此而使整套裝置處于不能完全正常操作或勞動(dòng)強度大,生產(chǎn)周期長(cháng)、能耗大、效率低影響產(chǎn)品質(zhì)量。
二、多功能過(guò)濾洗滌干燥機 結構及工作原理正是基于上述原因,我們進(jìn)行了大量的設計研發(fā)工作,終于研制成功了SR-筒錐式反應過(guò)濾干燥多功能機,發(fā)明專(zhuān)利號:ZL2017 2 1560677.6.實(shí)現了化工裝備技術(shù)的重大突破。該機的發(fā)明對中國乃至世界的化工裝備技術(shù)領(lǐng)域都產(chǎn)生了重大影響。
本機為筒錐式結構,在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套,可對物料進(jìn)行加熱或冷卻,在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對物料進(jìn)行攪拌和提升,在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內設置有結構較為復雜的圓錐形過(guò)濾裝置,在設備底部有特殊設計的無(wú)死角快開(kāi)出料裝置或無(wú)死角氣動(dòng)出料球閥。
在反應階段,反應物料從頂部加入,獨特的攪拌結構可使物料在機內得到十分均勻的攪拌,并通過(guò)筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時(shí)加熱或冷卻,使物料在機內充分反應。在過(guò)濾階段,本機可使物料在機內通過(guò)加壓或抽真空過(guò)濾濾干,并加入洗滌液,使物料在機內進(jìn)行多次自動(dòng)再漿洗滌,達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段,筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱并在頂部抽真空,對物料進(jìn)行真空密閉低溫干燥,干燥后自動(dòng)密閉出料。
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三、多功能過(guò)濾洗滌干燥機 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
* 一機多用,可在一臺機內完成反應、萃取、過(guò)濾、反復多次過(guò)濾洗滌、干燥等多種操作,并直接得到成品。
* 密閉操作,特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
* 身體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱或冷卻,熱效率高,能耗低。
* 特殊的攪拌螺旋設計,可使物料在反應、過(guò)濾、洗滌干燥各個(gè)階段都對物料進(jìn)行十分均勻的攪拌,從而使整機的工作效率很高。
* 在過(guò)濾階段,由于螺帶與過(guò)濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用,可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾效率高。
* 簡(jiǎn)化和縮短工藝流程,占地面積小,廠(chǎng)房和設備投資大大節省。
* 操作方便,勞動(dòng)強度低,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好。
筒錐三合一組裝現場(chǎng) 外國客戶(hù)考察雙瑞 |
筒錐式三合一 設備使用現場(chǎng)照片 |
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